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s光机扫描仪软件(透明扫描仪下载)

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更新时间:2022-02-17 08:53:51

激光电视光机画面检测自动化技术指标书

激光电视光机画面检测自动化技术指标书

本技术要求适合激光电视光机画面检测自动化,

设备工作条件:

  1. 工作电源:三相AC380V/50Hz;
  2. 工作气源压力:4~6kg/cm。

功能要求:

  1. 此自动化设备适用于激光电视光机画面检测的自动化作业,可兼容表1规格的超短焦产品及长焦产品。

表1

聚焦区域分布图示

备注:9点亮度测试画面尺寸为L1771*W996mm(80英寸);其它项检测时产品投射画面尺寸为L2214*W1245mm(100英寸)。

自动化工作流程:

  1. 超短焦产品:人工装夹上料——自动检测调校聚焦、自动检测漏边、XPR——自动检测白场、暗场及水平灰阶——自动9点亮度测试——人工下料。
  2. 长焦产品:人工装夹上料(需人工调校聚焦)——自动检测聚焦、自动检测漏边——自动检测白场、暗场及水平灰阶——自动P5(B点)亮度测试——人工下料。

此设备的功能为:

  1. 由作业员在人工装夹上料工位将光机装入测试治具,插好所有信号线,测试治具放置在线体工装板上。
  2. 测试治具与各检测工位PC机之间的通讯信号自动对接。
  1. 检测工位自动扫描产品条码,自动启动各项检测,通过光学自动检测画质是否存在缺陷并进行相应调校,光机画面切换由光峰产测软件控制,各测试步骤自动衔接。
  2. 检测完成,由人工取出光机产品(人工下料位置有蜂鸣器提示取料),工装板自动返回人工上料工位。
  3. 当产品检出不良时,该产品其他项目不再检测直接流至下料位,线体末端需配置一台在线打印机,当产品到达最后工位自动扫条码后,由产测软件发送不良记录给自动化设备,自动化设备打印不良记录标签,人工下料时把该标签贴至产品表面。
  4. 自动化设备与产测软件采用串口通讯。

设备构造要求:

设备外观美观大方,结构牢固,设备运行过程中不能有抖动,设备金属部件不能生锈。设备结构设计合理,须要方便进行设备的维护及保养。设备尺寸以方案规划的尺寸为参考,出入不能超过10%。

自动化设备组成:

1、上下循环自动输送线体(含两端提升机); 2、工装板;

3、屏幕及暗房; 4、自动检测工站; 5、隔离变压器。

备注:①光机测试治具、测试使用的仪表(照度计)由光峰提供。

设备产能要求:连续运行产能:70PCS/H。

(备注:①以U16U产品计算;②设备以外因素导致异常不计入)。

  1. 设备具备手动及自动控制两种模式,可预先设置保存不同产品的工艺配方参数,通过产品型号即可以调用相应的程序进行生产作业。
  2. 更换产品生产时,需满足人工能够快速切换治具、工装夹具及控制程序等以适应生产需要, 切换时间不超过30分钟。 检测要求

1、 聚焦检查及调校——通过光学视觉检测栅格图,识别线宽是否达标;对于聚焦不清晰的产品,利用前焦调校软件、后焦旋钮进行自动调校,调校后达到相应产品的聚焦合格标准(下面以U16U产品为例进行说明)。

①超短焦产品聚焦检测,需检查区域如下图1:

图1

②长焦产品聚焦检测,需检查区域如下图2:

图2

2、漏边检查——如下图3,检查画面四个直角是否存在漏边。

图3

3、XPR功能检查——如下画面,判别单线与双线之间的相对位置关系是否达标。

XPR需检查区域如下图4(备注:2K产品没有XPR功能,不需要进行该项检测):

图4

4、白场——光机投射出100英寸白色画面,检测全域是否有暗点或暗斑;(要求目视不可见为准)

5、暗场——光机投射出100英寸黑色画面,检测全域是否有亮点或亮斑; 若暗场存在亮斑,需切换到灰10画面(比暗场稍亮的画面)检查不可见则视为合格;

6、水平灰阶——检查投射画面水平灰阶是否平滑过渡无异常,有异常时需自动调校软件中调整“色轮角度延时值”。


  1. 设备使用的主要控制部件按表2的品牌及技术要求为标准

表2


  1. 可靠性要求:设备符合国家相关法规指定的安全使用标准。设备验收稳定后,经培训过的人员,处理时间超过15分钟的故障率小于3次/月,处理时间不超过15分钟的故障率必须小于15次/月(除开转线和程序的编辑和调试)。各感应器要安装牢固,信号稳定。当设备出现故障需报警,所有报警信息均可在触摸屏查询显示,排除故障后人工恢复可继续运行。
  2. 设备验收的基本要求:调试过程中出现的问题点全部解决后,连续满产能生产30天,且每天的故障时间不大于30分钟。
  3. 设备上线后供应商应驻厂服务,直到设备稳定生产验收。设备验收合格付清设备全款后,必须不设任何加密程序,我司承诺,保修期内不能修改设备控制程序,如有修改需要通过供方的技术人员的同意。(保修期内)大修或我司无法修好的故障,电话通知厂商,8H内必须到现场,24H内将故障处理完毕,如需定制零配件周期比较长,双方再另行协商。
  4. 易损件及消耗品,需提供加工图纸及壹套备品,设备设计完成时由双方一起确认易损件备品清单,设备需配备调机常用工具一套。
  5. 设备相应的培训工作:培训工程师、技术员能独立操作、故障解除、设备维修、调试、保养、机构电控原理。
  6. 设备一般配置及标准条款

  1. 设备自验收合格日起免费保修一年;
  2. 设备符合国家有关设备的安全标准;
  3. 设备危险部位需要有安全防护及安全标识,设备按钮,把手,开关面板,气动过滤元件不能突出机器表面,防止被撞坏;
  4. 设备上不能有设备制造商明显的标识,可以贴小铭牌或是LOGO;
  5. 随机附送中文操作说明书和设备保养手册;
  6. 随机交付设备的电气控制图,关键外购部件说明书;
  7. 设备验收后,需向我司提供设备所有的原代码程序;
  8. 提供设备需定期更换的加工件清单和图纸;
  9. 设备随机附送易损件备品,易损件的备品按备品清单一次性提供到位;
  10. 提供易损件备品清单,包含名称,单机数量,规格型号或图纸,品牌等信息;
  11. 设备中所使用的标准配件, 必须按约定的品牌使用,如有特殊情况,某些配件不能使用规定的品牌时,必须书面同时知会我司使用部门和采购部门相关人员,征得同意后才能使用。

文章来源;http://www.kingpocn.com/ 东莞市精邦机械科技有限公司

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