在汽车中很大部分零部件是由一系列复杂的空间曲面构成的，这些曲面是由不同曲率的空间曲面相互连接而成，这种连接既要满足零件 功能、结构的要求，又要光滑过渡，达到平顺、和谐的效果。
逆向工程作为一种重要的开发手段，广泛地应用于汽车改型设计中，以加快产品的开发周期。
三维扫描技术辅助工件逆向设计逆向工程技术就是对实物原形进行3D扫描、数据采集，经过数据处理、三维重构等过程，构造具有相同形状结构的三维模型。然后，再对原形进行复制或在原形的基础上进行再设计，实现创新。
三维扫描技术能够高效、准确地采集到产品表面的三维几何坐标数据，是实现逆行工程的基础和关键技术之一。
客户需求：
某零件制造厂商，需要通过三维扫描获取准确的正时皮带罩厚度以及凹槽结构，扫描数据进行逆向工程以及尺寸偏差检测。
技术难点：
工件三维空间尺寸很多，要检测的形状和位置较为复杂，尤其是各孔的检测，既要保证孔中心线相对于其它基准面的角度，保证孔中心的位置，孔径的公差尺寸。
解决方案
我司工程师使用高精度光学三维条纹投影扫描仪GOM Scan 1，对正时皮带罩进行贴点后扫描，能够轻松高效地获取精准的三维数据，真实还原产品细节轮廓。
系统自动将所有数据精确地合并起来，然后进行整体匹配减少匹配误差，再进行点云过滤、优化填补标记区域等操作，最后输出STL格式文件。
对于壁厚检测，将扫描工件获取的三维数据导入检测软件，实现高精度检测受力形变部位，有针对性地对变形缺陷进行改良。
将扫描数据与CAD模型进行比对，数模比对，获得偏差色谱图及具体偏差值。
使用三维扫描技术提升了工件制造的设计效率，保证了产品的设计质量，同时便于生产和检测，扫描的数据便于存档并建立产品的三维数据库。
小结
使用GOM Scan 1三维扫描技术对正时皮带罩进行扫描，可以大幅节约产品改进的时间成本，快速获取产品外观的三维数据，也适用于生产环节的检测工序，为研发设计和生产质保提供了有效的数据支持。
专业三维测量解决方案提供商诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。
诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、博物馆三维扫描数字化项目、北京大剧院三维扫描项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、生命干细胞产业园三维扫描项目、中石油库数字化项目、故宫三维数字化、《八佰》、《囧妈》、《小小的愿望》、《超时空同居》等。
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