检测原理
产品检测系统主要采用了非接触式测量方法,实现全过程零件无形变、无损伤,并且通过高分辨率结构光扫描技术实现了±0.02的检测精度,满足大多数工业零部件的检测需求。在工作效率上,这款三维扫描设备也做出了较大的提升,单次采集时间可以控制在0.1s左右,很大程度提升了工业检测中的效率。
操作流程
Ø 首先准备出需要检测的零部件,每种件准备一个作为基准件
Ø 将准备好的基准件粘贴标志点
Ø 将基准件放置在检测工位
Ø 在三维扫描软件中建立对应工件型号的扫描模板
Ø 手动调整机器人姿态并记录,一般需要记录多个,确保通过这些姿态可以将零部件检测位置扫描完整即可(软件中可以直观显示扫描结果)
Ø 保存该扫描工程,随后建立检测模板,检测模板需要根据检测要求进行创建,可以制作三维对比偏差、几何尺寸偏差、截面尺寸偏差、行为误差等等,然后根据图纸设置相应公差,保存即可
Ø 将所有型号的零部件都按照上述流程进行即可
Ø 自动化运行:自动化运行过程会根据检测工位的零部件型号自动调用对应的检测路径及模板,检测完成后自动输出检测报告和合格信息,可通过常用的通讯方式传输到总控平台
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