1 、工程施工的重点、难点分析和保证措施
（一）地下水位较高，基坑降低排水是重点。
1分析
1）本工程基坑坑底标高为58.60～80.55m，其中较大面积基坑坑底标高为64.25m，周围边坡顶标高为68.62～87.60m，周围山体与基坑形成四周高中间低的盆型场地，根据详勘报告，钻探完成统一测得潜水稳定水位埋藏深度为0.00~9.80m，标高介于57.98～78.25m，地下水位较高，易发生内涝，尤其是深圳市雨季时节，做好基坑排水是施工重难点。
2）基坑土方开挖至坑底大面标高以上2.0m时，在基坑内沿坑边布置降水井进行降排水，降水深度控制在坑底0.5m-1.0m，监测水位降低至开挖面500mm以下后进行土方开挖，使坑底土体排水固结，增大坑底被动区抗力，同时确保坑底垫层及底板施工过程的顺利进行。降水井及观测井数量、位置可根据实际情况进行局部调整。
2保证措施
1） 1）施工前先查明场地的工程地质及水文地质条件，应有完整的地质勘探资料，包括地层分布，含水层、隔水层情况，以及其与水体的联系和水体水位变化情况，各层土体的渗透系数，土体的孔隙比和压缩系数等。
2） 2）边坡支护顶设置截水沟及消能池，各级平台设置截洪沟，坡底、基坑顶部及坑底设置排水沟进行排水，排水沟水流经消能池、三级沉淀池后排向周边2个市政雨水井、2个污水井，基坑坑底排水沟每隔30米设置一个集水井，集水井内安装抽水泵抽水。
3）基坑降水前在场地典型区域进行的相应的抽水试验，进行降水及沉降预测，设置适当的降水井进行降水，做到按需降水，严格控制水位降深，必要时进行地下水回灌。
4）超前降水时间控制在1～2周。项目设置专职降排水管理人员，负责监测基坑降排水情况，并记录相应的抽水量。
5）做好雨季（台风季节）的排水应急预案，配备足够的抽水设备和应急抢险物资，若发生暴雨等情况，坑内采用多台抽水泵抽水，坑外采用防洪麻袋砌筑，防止基坑外的水回灌至地下室。
（二）高边坡支护为永久工程，高边坡施工是重点
1分析
本工程挖方边坡长度702m，高度约5~15m，采用框架梁 锚杆（索）支护或1:2.0绿化放坡；填方加筋土边坡长度约166m，高度约5~10m，采用1:2.0 土工格栅支护。填方区挡土墙长度约120m，支护高度约10~16.3m，采用上部扶壁式挡墙 下部双排桩支护。边坡支护高度最大为16.3m，安全等级为二级，局部为一级，因此高边坡支护的施工准备、施工过程控制与监测是重点。
2保证措施
1）组织专家论证及图纸审查：邀请深圳市建筑行业协会相关专家对方案进行专家论证，对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。
2）编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。
3）由测量队引进坐标、水准点并设置控制桩，做好保护。
4）对特殊工种作业人员进行培训、考核，施工过程中配置专职安全员进行安全管理以保证高出作业安全。
5）做好各级的技术安全交底。
6）施工期间除建设单位直接委托的有资质的监测单位外，我公司将另外安排测量员进行边坡监测，保证至少每2天至少监测一次，安排专职安全员每天在施工前、施工过程中、施工后进行巡查并记录，施工过程中，实测变形变化速率较快或接近预警值时或遇暴雨、台风、变形加大，根据现场情况应加密观测。
7）我公司将密切与建设单位直接委托有资质的监测单位进行联系，根据审核后的监测方案进行监测，实时掌握、并及时反馈监测数据，发现异常情况应及时通知设计人员，以便研究对策。
（三）土石方出土体量大，存在坚硬岩石较难破除，车辆管理是难点
1分析
1） 1）本工程土石方约45万m3，体量较大，土石方阶段前期仅有1条出土道路且跨区运输，出土难度极大。计划土石方阶段工期为180天，则需每天出土2500m3，合理计划出土是难点。
2） 2）深圳市对渣土车辆进出有明确的管理办法，本工程计划每天出土车辆至少200辆，车辆文明进出管理是重点。
3）根据地勘报告显示，微风化岩高程较高，土方开挖时可采用静力爆破。
2应对措施
1）合理布置平面布置图，提前规划出行路线，确保车辆出入不发生堵塞。
2）拟选2家实力强的土方单位，保证每天出土量至少200车次。
3）合理布置场内换填土方堆放点，尽量减少倒运次数以节约工期。
4）出土车辆具备“两牌两证”，外出车辆经大门口必须经过洗车池冲洗干净方可外出，车厢顶必须遮蔽，防止行车过程中渣土掉落。行车过程中严格遵守交通管理条例，严禁超速行驶、闯红灯。泥浆、渣土必须运送到指定地点倾倒，并取回倾倒场地管理处的证明回执。
5）根据地勘报告提前明确微风化岩石等难以爆破位置，编制静力爆破方案，明确爆破工艺、机械、材料、安全保证措施等，经审批论证后方可进行施工。
（四）功能房间多，建筑防水等级高，防水节点复杂
1分析
本工程为民政局新建集教育设施、社会福利及医疗卫生项目为一体的项目，各单体屋面及地下室防水等级为一级，功能房间较多，防水控制点多：地下室及屋面防水面积大，地下室底板、外墙、顶板、后浇带，建筑外墙、屋面，卫生间，泳池等防水薄弱环节多、容易出现防水质量通病的部位多，质量要求高，做好防渗漏十分重要。
2应对措施
1）混凝土控制
（1）对混凝土配合比进行优化，采用60天强度进行配合比设计和施工。控制混凝土中水泥用量，优先选用Ⅱ级以上粉煤灰作为掺合料，以改善砼的抗裂性能。
（2）建议在混凝土中添加抗裂纤维，提高混凝土的抗裂性能。
（3）采用商品混凝土，保证混凝土连续供应，混凝土从搅拌结束到入泵时间不宜超过90min。砼用车运送到现场泵车停放点，在运输过程中，运输车要保持一定的转速，到达后要先高速旋转20～30s再将混凝土拌合料流入泵车料斗中。
（4）混凝土施工，振捣棒应“快插慢拔”。由于粉煤灰的需水量比较大，一定要注意避免过振，防止混凝土出现泌水。振捣时避免振动棒触及钢筋和预埋件。
（5）混凝土进行二次振捣，采取覆膜洒水养护，养护时间不少于14d。
（6）严格按照设计图纸设置后浇带，后浇带混凝土采取硫铝酸钙类的填充膨胀混凝土。
2）防水施工：
（1）重点做好桩头、后浇带、阴阳角、管道根部、穿墙套管、穿墙螺栓等薄弱环节部位的防水施工。
（2）加强防水原材料的质量把关。
（3）编制专项施工方案精心组织施工，加强细部管理，对节点部位进行加强处理。
（4）加强施工工艺的质量把关。本工程采用干、湿铺法配合进行施工地下室复合自粘防水卷材。
（5）采取样板引路的方式指导施工。
（6）对关键部位采取可靠的技术措施确保防水质量。
（7）注意防水材料的成品保护。
3质量保证措施
1）卷材防水层：
原材料需符合设计要求；转角处、变形缝、穿墙管道等细部节点符合设计要求；基层应牢固、洁净、平整，卷材铺设层间不能窝住空气；基层阴阳角处应做成圆弧形；转角处应做半径为50mm 的圆弧角；卷材的运输及存放均应注意防潮、防热；堆放场地应干燥、通风，环境温度不超过35度；卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形；保护层与防水层应粘结牢固，保护好留搓卷材，使搭接满足规定的宽度； 防水层应尽快隐蔽，落实检验批制度。
2）涂料防水层：
不得有渗漏或积水现象，应当进行雨后或淋水、蓄水检验；涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查，同时应符合关于细部构造的有关规定；地漏或管道的周边漏填密封胶；涂料防水层的平均厚度符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%；涂料防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
3）聚合物水泥防水砂浆：
主要用于内外墙面防水，其主要质量控制要点包括：原材料及配合比符合设计要求；拌合好的砂浆，存放时间应进行严格控制；留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。修补空鼓，裂缝时应将空鼓处的防水层剔成斜坡形；砂浆防水层各层之间结合牢固，无空鼓现象；管道穿墙应按设计要求做好防水处理； 砂浆防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的85%。
4）本工程一律采用预拌砂浆及预拌混凝土。
（五）超长结构及大体积混凝土为本工程施工重点
1分析
本工程采用桩筏基础，地下室面积约为4.2万m2，底板板厚为500mm、1000mm,承台高度为800~2700mm，底板存在跨度超过100m的超长、超大面积结构，大体积混凝土施工主要集中在底板、承台、电梯井筒等部位，局部承台厚度达2.7m，单次混凝土浇筑方量大，并且截面、厚度变化大，保证施工质量、避免出现裂缝是重难点。
2保证措施
1）地下室面积较大，为节约工期建议采用跳仓法施工，根据工程后浇带及施工段划分，将地下室底板划分施工段，自西向东以梅花桩形式隔一布一进行先后施工。后浇仓位需间隔7天后才能与先浇仓位浇筑相连。此施工方法我公司已在多个项目推行，效果显著；
2）由于底板钢筋间距非常密，为保证每层钢筋绑扎位置，每层钢筋之间采用角铁和槽钢组成马凳支架。底板下部钢筋采用垫块，垫块间距1000mm。底板每个部分钢筋绑扎完毕后，在验收合格后方可进行下道工序施工。
底板内直螺纹和钢筋支架
3）底板顶面标高变化处和电梯井、集水坑等部位分别采用吊模和盆式支模，采用木方、钢管和顶撑加固；
4）底板采用“一个坡度，薄层浇筑，每次摊铺厚度≤600，多点适时振捣，一次到顶”的推移式连续浇捣方法，避免出现施工冷缝；
5）利用墙体和楼板内预埋钢管网、消防水池、进水管、回水管组成冷却循环水系统，对大体积混凝土内部温度进行降温，通过控制混凝土入模温度、预埋测温元件温度监测、二次振捣、混凝土面覆盖麻袋养护一系列措施监测和控制混凝土稳定变化，内外温差控制在规范规定范围内。
6）利用混凝土后期强度，采用60天强度进行配合比设计和施工。优选低水化热水泥和减水率较高的聚羧酸高效减水剂等外加剂，综合考虑采用水化热较低的硅酸盐水泥，适当添加粉煤灰，使得总水化热降到较低。粗骨料选用5～3.15mm连续级配石子，含泥量＜0.8%；含泥量＜1%，减少水及水泥用量，降低水泥用量和混凝土水化热，减少混凝土的后期收缩产生的裂缝，适量掺加抗裂纤维，提高底板混凝土的抗裂性能；
7）按以上原则选取合适材料，先在实验室试配，测得试验数据，进行混凝土配合比调整试配，最终得出现场施工最优混凝土配合比。
8）混凝土表面处理要做到“三压三平”。首先按面标高用激光整平机整平时要沿纵横两个垂直方向交叉进行，对于柱子根部等操作不到的范围采取人工用刮杠辅助整平，用专用辅助刮尺顺着混凝土面水平拉刮一遍，精平，其次初凝前用采用提浆镘配钢质圆底盘对整平后的混凝土揉压、提浆，应在纵、横两个方向来回进行，提浆后，安排专人对提浆后的混凝土面进行纵横两个方向最后一次平整度检查、精平。驾驶型抛光机械镘对混凝土面磨压及抛光混凝土终凝前，用驾驶型抛光机配备铁片镘刀，对砼表面抛光，对无法使用抛光机抛光的柱子根部等边缘部分，需用铁抹子辅助收光以闭合混凝土收缩裂缝。将表面的浮浆和泌水排出。
激光整平 辅助刮平 揉压、提浆 抄平收光
9）混凝土养护控制：采用塑料薄膜覆盖保湿养护，薄膜搭接长度50cm，墙、柱根部作为检查重点，做好覆盖，养护时间不小于14d。
10）利用无线测温仪测温技术高频率的对基础底板混凝土温度进行测量及数据统计、分析，控制混凝土的温度变化符合规范要求及理论计算范围。
11）恶劣天气预防措施：
施工时密切关注天气预报，钢筋绑扎施工中遇到雨、低温恶劣天气时必须用厚塑料布(或彩条布)将钢筋覆盖，过后立即清理。混凝土浇筑过程中遇到雨、低温等恶劣情况需留施工缝时，对新浇筑混凝土部分应立即用塑料薄膜覆盖；当出现混凝土已硬化的情况时，应先在其上铺设30～50mm厚的混凝土配合比无粗骨料膨胀水泥砂浆，再浇筑混凝土。
3质量保证措施
1）优化混凝土配合比，采用水化热低的水泥，采用高效缓凝减水剂，缓凝时间不小于六小时，有效控制水灰比，大体积混凝土最大水灰比不大于0.45。
2）混凝土温度要求，混凝土至施工现场的入模温度最高不超过30℃。
3）预拌混凝土及原技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告。商品混凝土运至现场后，现场设专人实测混凝土的坍落度和外观检查，坍落度要控制在140±20mm之间，现场严禁加水，以此来控制混凝土的搅拌质量。
4）浇筑防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。
5）对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土密实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。
6）浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。同时，设两名以上钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。
7）混凝土的施工质量控制必须要有专人负责，各施工队必须有专人负责混凝土振捣、找平、养护等，责任落实到人。
（六）幕墙覆盖面广，多为异型幕墙，体量大，品质要求高，平面定位及施工质量控制是重点
1分析
1）定位、测量精度控制难
本工程幕墙系统多、区域多，测量放线点多、面广、精度要求高，定位、测量质量好坏直接关系到幕墙工程今后各分项工程施工和安装质量及施工进度。
2）幕墙材料下料及加工是重点
本工程单体多、体量大、幕墙系统多、材料用量大。铝型材、玻璃、铝板等均需在工厂内加工生产，工厂化加工成品、半成品加工精度要求高。
3）墙交接口细部处理是重点
本工程幕墙系统多，幕墙立面形式多样，不同系统收边收口多，接口部位比较复杂。幕墙的进出位多，转角多，相同幕墙交接处与不同幕墙交接处的收边收口、相同幕墙在不同构造处的收边收口、幕墙各种构件之间的收边收口等，以及各专业之间的收口部位多，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量与观感效果。若幕墙施工收边收口处理不好，很容易产生漏水、透风等质量缺陷。不同形式幕墙交接口的处理难度大、细部要求严。
2保证措施
1）定位、测量
（1）配备一支专业测量队伍，测量队具有资质人员组成，并有实践经验丰富的专业测量工程师。制定科学合理的测量方案，幕墙测量遵循由整体至局部的测量原则。
（2）测量过程中我公司采用精密测量，使用BIM技术。利用FARO三维扫描仪及BIM放样机器人，快速扫描结构、骨架、幕墙面板的位置，导入模型中判断现场放线及安装是否有误，有问题及时调整。
（3）用激光扫描仪扫描复测主体结构。建立幕墙控制网。以基准点建立闭合平面控制网，以平面控制网为基准，依据设计图纸标定和基准点的位置关系，测放幕墙的控制线，测量点将妥善保护。复测主体结构的误差，对于大于设计偏差要求的结构区域，采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。
2）幕墙材料下料及加工
（1）幕墙材料下单
配备专业幕墙深化设计师驻场进行深化设计，针对本工程难点造型，施工现场合理的利用BIM、精密测量及犀牛建模等的现代化手段进行辅助下单。
（2）幕墙加工
我公司将组织工厂化集中加工生产，进行现场组装。制定科学的场外加工生产计划，加强产品加工生产过程的质量控制。
3）墙交接口细部处理
（1）幕墙进出位较多，角位安装较难控制。
经测量放样后外围控制线将大楼控制在封闭状态下，角位处用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。转角处安装时，用水平仪始终跟踪检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪，确保角位的方正、垂直，并做好成品保护措施。
（2）施工电梯收口处理
在施工电梯拆除之前，先通过施工电梯，将幕墙板块运至安装楼层，待施工电梯拆除后，再进行此处收口位的安装。
（3）幕墙系统与屋面檐口处理：关于幕墙各系统与屋面檐口处理，将采用BIM模型应用与深化设计相结合，事前做好节点模拟处理，保证接口处理既满足使用功能又保证美观。
（4）幕墙专业与其它专业进行交叉作业的收口处理：首先考虑工序的先后顺序，与其他专业密切沟通、配合，由哪家先施工、哪家负责收口。
（5）幕墙交接位置，根据不同交接位置幕墙的外侧边缘线，确定交接位置幕墙的定位线，以保证交接位置过渡顺畅。
（6）防水、隔热体系完整，避免出现冷桥。通过填塞泡沫棒、打胶等方法，使得整个幕墙体系防水系统的完整。幕墙的保温隔热系统在与其它幕墙的交接位置要做封边处理，同时，阻隔不同幕墙之间形成的冷桥，避免不必要的热量传递。
（7）不同系统之间避免变形。幕墙交接位置留有变形余量，避免变形方向不同，幕墙之间因为挤压造成幕墙损坏。
（七）1栋A座、B座、2栋A座、B座楼栋结构弧形、异型结构较多且错层，施工精准度要求较高
1分析
本工程平面和立面的异型、弧形板、梁、墙结构较多，且空间、标高位置变化频繁，其中1栋A座、B座、2栋A座、B座楼栋弧形、异型结构较多且错层，模板支设时易出现尺寸偏差，灌注混凝土时易出现漏浆、错台等，因此对施工技术、测量放线的精度控制要求较高。
典型弧形结构效果图及立面图
2保证措施
1）精准定位，内外引线双控，双线复核，提高精准度。
2）针对弧形梁、弧形墙体等异形构件量多、曲率变化不均匀的特点，编制专项模板施工方案，并定好首件样板。
3）针对异形混凝土结构，利用BIM技术深化、模拟复杂节点，保证异形结构按图施工。
4）采用新型盘扣架、组合式钢方通、方圆扣 、覆膜胶合板等新材料、新工艺，并利用信息化测量手段实现弧形结构达到清水效果。
5）对于弧形结构等异形构件部位，采用定型模板进行施工，以确保混凝土构件平立面效果、成型质量及装饰板材安装质量。
6）及时协调各专业穿插，幕墙预埋随结构同步进行
（八）机电安装工程系统与综合调试复杂
1分析
本工程包含通风空调工程、给排水工程、电气工程、智能化工程、消防设施工程、燃气工程、室外工程、电梯工程、医疗专项等工程，各系统关联性强，参与施工分包商多，各专业工程参与单位协作能力要求高。
2保证措施
1）各系统配合调试的管理
（1）本工程各系统的配合调试工作包括医疗专项、电气、空调、给排水和消防各专业之间在调试过程中的配合。各专业之间的总体协调与管理由项目技术负责人负责，各专业工程师或分包负责人负责本专业系统与其他相关联系统的调试协调工作，确保各系统调试工作正常进行，确保本系统与其他系统接点连接正确，确保联动调试正常进行。
（2）电气工程是其它系统调试的前提条件，所以应先电气系统后其它系统，调试主线：前期电气系统调试，中期通风空调系统调试及检测，给排水各个单系统调试，后期弱电系统集成调试。通风空调系统及防排烟应在相关动力设备正常运行后进行调试及检测，在联动调试时还要注意与消防系统之间的联动。
2）系统调试阶段与相关方配合与协调
（1）与业主、监理单位、设计单位的协调
调试前向业主、监理单位提出报告，报请监理单位进行调试前的复查；
针对系统的安全性、调试参数调试前与设计单位沟通，当设计单位提出意见时立即进行系统优化；
调试过程中发现问题时，及时处理并向业主和监理单位汇报，如检测数据达不到设计参数时，应与设计单位和监理单位进行会诊，制定解决方案；
需要第三方检测的系统，施工方要及时与业主、监理单位进行沟通，联系第三方检测单位，制定各项应急预案
（2）各系统间的配合与协调措施
联合调试涉及专业多，需互相配合的内容多，调试前制定切实可行的调试策划。
前期：协调调试的开始时间和总体进度计划；在调试各阶段与相关方的协调措施；各阶段调试的各项保证措施；与第三方检测单位之间的协调措施等。
中期：对于交叉作业的预见与协调；多专业、多工种同时作业之间工序协调。
完成：与业主、监理协调交工验收的程序和计划。
（3）与装修专业的配合与协调
调试时因有大量的设备、部件安装在吊顶内，调试阶段装饰工程已施工完成，调试时会对装修成品造成一定的影响。与装修专业的配合与协调有：
调试计划通知装修专业，调试时进入装修完成的部分，应有装修工程师配合；
调试前装饰工程做好清理杂物和保洁工作，防止灰尘、杂物进入相关设备；
调试时应协调装饰专业加强对装修成品的保护；
调试人员对装修吊顶临时移动应及时复位，移动吊顶时调试人员戴洁净手套。
（4）与设备厂家的协调配合与管理
调试前通知相关设备厂家派技术人员到场，对设备功能参数按设计要求进行设定，复测设备的性能，参与设备调试；
设备厂家负责设备试运转异常时的应对措施及处理；
电气设备厂家负责电气设备送电前的复测，确保送电安全。
（九）地下室、地上结构以及养老楼A、B座存在高大模板施工，为本工程施工重点
1分析
1）根据住建部37号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》：水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或等于5m，或跨度超过10m，施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统属危险性较大的分部分项工程。
2）根据招标文件提供的图纸：地下室层高5m、5.75m； 2栋C、D座1层高5.7m，2层层高5.4m；1栋C做首层5.4m;3栋首层5.7m；存在800x1000mm、500x1500mm、500x2000mm、600x1000mm、600x1200mm、700x1500等超重梁、400mm厚超重板，这些部位的模板工程及支撑体系均属危大工程，区域多、体量大、危险性高，施工安全管控是难点，因此高大模施工为本工程施工的重难点。
2应对措施
1）拟采用盘扣架支撑体系，根据施工进度安排，对高大模板施工区域按施工部署分区分片施工，划分重点施工区域，安排专人负责安全监督。
2）模板支撑架采用深圳市政府大力推广的盘扣式架体，盘扣架的优点：结构少，只由立杆、横杆、斜拉杆三类构件组成，搭建及拆卸方便；承载能力大，立杆材质为Q355B且轴向传力，圆盘具有可靠的轴向抗剪力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好；安全可靠，采用独立楔子穿插自锁机构。由于互锁和重力作用，即使插销未被敲紧，横杆插头亦无法脱出。
3）高大模板支撑搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设。
高支模支架示意图楼板支撑架荷载计算单元
4）针对不同高大模板支撑搭设部位的结构特点，编制针对性施工方案。对模板及支撑体系承载力、刚度和稳定性进行验算，严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2021、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016编制，并组织专家论证。确保方案的安全性、可行性。
5）进行高大模板支撑搭设施工详细交底，由技术负责人组织项目相关人员，严格按专项施工方案执行、监督、验收，验收合格且施工班组长、施工员、质量员、安全员均履行签字手续后，方可组织浇筑混凝土。
6）风力达六级及以上时，停止高支模满堂架搭设作业，大风过后，对高支模满堂架进行检查、整改，排除安全隐患后才可继续施工。
7）支撑架体、模板安装完成后，对支架及模板体系进行验收，合格后方可进入下一步的施工。
8）混凝土施工过程中，指定专人对模板及支架体系进行跟踪检验，并保持与浇筑面的通讯畅通，发现问题及时整改。
盘扣式架体构件 盘扣式模板支撑架搭设效果
3质量保证措施
模板进场前要进行验收，主要检查模板平整度、模板厚度、加工精度情况等。
2）柱、墙模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。
3）模板支撑必须有足够强度、刚度和稳定性，并不致发生超过警戒值的下沉；模板接缝要严密，不得漏浆；模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。接缝容易漏浆处加粘海绵条。
4）上层楼板模板的支撑立柱应对下层支撑的立柱，并铺设垫块。
5）混凝土浇筑前必须对支撑体进行检查，检查其支撑是否可靠，扣件是否松动；混凝土浇筑过程中必须派专人看模，检查支撑是否变形、松动，并及时加固；检查对拉螺栓紧固是否可靠。
6）支撑搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（十）装配式施工质量要求高、实现全过程一体化协同
1分析
本项目1栋A、B、C座，2栋A、B、C、D座、3栋均为装配式，包括预制叠合板、内隔墙、楼梯等，装配率及预制率均满足规范及标准要求，质量控制要求高，预制构件数量多、单个构件最大重量约4吨，现场吊装、构件生产、高精度装配施工，施工质量保证及成品保护是重难点。
2质量保证措施
1）针对预制构件的运输、吊装、现场堆放我公司将安排专人驻场监造、深化设计，通过BIM技术实现装配式混凝土结构的设计、生产、运输、装配、运维的信息交互和共享，实现装配式建筑全过程一体化协同。
2）深化设计应满足施工需求与生产需求条件，需要不断的对功能需求进行调整，并逐渐形成一个各方都能接受的深化设计成果。
3）组织项目管理人员参加深圳市建筑产业化协会开办的技术培训；深化设计同时要兼顾各专业的综合需求，同时考虑装配式模板、工具式脚手架、机电、电气、暖通、装饰装修等全专业的施工要求，真正做到建筑工业化。
4）采用MIDAS有限元分析软件，对预制构件脱模吊点、吊装吊点、辅助加强型钢等进行布置，并对吊装用具、安装用斜撑等临时组件进行受荷分析，保证安全。应用BIM技术建模，合理安排装配进度及细化节点施工要求，对施工工序进行模拟，并进行可视化交底。
5）对装配式构件加工单位进行实地考察，筛选优质的预制构件加工单位，备选多家符合供应资质要求的加工单位，选择构件运输路线，保证构件供应要求。并在构件加工生产期间派专人驻场，全称跟踪检查监督；
6）根据各构件的特点，选择不同的运输放置方式（优选低平板车，车上应设优专用架，确保构件的质量。
7）对现场场地进行规划，如存放于地下室顶板，则对地下室顶板进行结构加固，确保结构安全。
8）详细计算各构件重量，优化塔吊选型，确保塔吊覆盖堆放场地、现场及满足吊装任务。
9）预制构件进场后必须按照楼号堆放，堆放时核对本号楼预制构件数量、型号，保证号楼预制构件就近堆放。
10）做好吊装前的各项准备工作，做好首件样板验收、装配式标准层结构联合验收，确保吊装顺利。
11）确定标准层施工工期，编制各个施工班组之前的工序衔接和时间安排表，优化流水节拍和流水步距，确保施工紧密有序，不窝工。
12）编制装配式建筑施工作业指导书，明确验收标准，确保每一道工序验收合格，特别拼缝防水节点的隐蔽验收、部品部件的安装等质量检查。
（十一）大跨度钢结构施工是难点
1分析
本工程1#-C钢结构连廊连接1#-B与2#-C楼栋，最大跨度为28.9m，板面标高为16.15m，4#-A与2#-A楼栋间钢结构连廊跨度为15.56m，板面标高为5.6m，钢结构材质为QB355B，钢结构跨度大，安装高度高。同时部分楼栋顶层存在型钢混凝土结构，合理深化及安装方案是施工难点。
2保证措施
1）充分利用公司深化设计实力和资源优势，组织数量充足的人员进行深化设计；钢结构单独组织经验丰富的深化设计人员进行深化。
2）根据项目所在区域，选取深圳、惠州地区加工能力强、产能充足、距离较近的制作厂加工；实施全面的监造管理，保证钢结构制作进度和质量。
3）针对钢结构自身特征、施工场地布置，在技术可行性的基础上进行详细的经济分析，从而确定合适的施工方法进行钢结构安装。对施工全过程进行模拟计算分析，确保安装过程中结构的安全。
2、工程管理的重点、难点分析和保证措施
（一）确保广东省建设工程金匠奖，争创鲁班奖或詹天佑奖质量管理要求高
1分析
本工程为深圳市龙岗区重点项目，质量目标为确保广东省建设工程金匠奖，争创鲁班奖或詹天佑奖，如何达到确保实现质量目标实现是个重难点。
项目围绕创“鲁班奖”标准进行分级策划及各项管理工作，除必须满足法律法规、部委规章、各项验收规范、施工规程、图集和资料的要求外，无论是土建专业，还是医疗专业工程、机电安装专业和园林绿化专业都必须满足《国家优质工程奖评选办法》、《国家优质工程奖复查工作准则》等高标准要求（施工过程中如有最新版发布，按最新版执行），此项工作贯穿本项目的全过程；如何控制好项目各阶段，各专业按高标准落实质量，完成工程质量创优目标，是本工程的重点。
2保证措施
我公司承诺一旦中标即根据本项目创优工程的特点进行针对性规划，通盘考虑，制定一套项目创优导则和预评审制度以及激励办法。遵循创优目标有计划，过程落实有措施的原则，通过定位—创建—申报—预审—复查—获奖—总结等一系列措施，指导项目全员参与创优，教育以创优为荣，保障创优计划落实。
1）创优策划总体思路：
（1）我公司统筹项目创优工作，集中保障，高效协同，滚动管理。且我公司在专家顾问资源、物资设备资源、劳务资源、协会资源等方面都有绝对优势。
（2）邀请广东省建设工程金匠奖复查专家及我公司创奖专家到场，针对广东省建设工程金匠奖创奖要点、通病等进行专题讲座，指导工程质量创优策划。
（3）广泛交流，共同提升。定期组织对“省优”项目对标学习，取长补短。
（4）培训学习体系，创优知识讲座、创优专题辅导、创优心得分享、创优经验总结、创优主题会议、内部观摩学习、外部精品观摩、参与精品交流。
针对本工程体量大、技术难度高、质量要求高的特点。将从以下几个方面对质量创优进行监控：
2）质量创优策划--事前：
（1）创建以项目经理为首，涵盖所有劳务和专业分包（含医疗专业）的质量创优小组，合同中明确质量奖罚，通过创精品工程质量策划，组织专项培训和学习，明确工程的总体质量标准，细化
质量目标。
（2）质量管理计划书。从开工开始，在项目实施过程中，我们将建立覆盖全过程的质量管理体系，设置合理的质量管理组织机构，配备一个强大的质量管理团队，在施工过程中，坚持使用“计划、执行、检查、处理(PDCA)”循环工作方法，不断改进过程的质量控制，以确保本工程质量目标的顺利完成；
（3）BIM指导创优。深化全领域BIM应用，通过方案模拟、虚拟交底、信息化管理等形式助推创优工作。
标准化虚拟样板 数据化
可视化虚拟交底 信息化管控平台
（4）样板先行制度。从工程开工开始，将编制各分项工程质量控制的实施细则，施工过程严格按照实施细则进行“样板”施工，“样板”经总技术负责人认可后方能进行大面积施工，确保质量一次成优。
3）创优策划--事中：
（1）加强落实过程质量控制措施。建立健全各项质量管理制度，认真落实质量管理责任制，强化过程控制与监督，落实全员管理的管理体制，提高管理人员、劳务人员的质量意识，大力营造“人人管质量、人人重质量”的良好氛围；
（2）在项目全面推广我公司质量安全管理APP使用手机巡检，全员参与质量管理；
（3）开展我公司“质量工匠之星”弘扬工匠精神。
（4）贯彻执行质量管理体系标准为基础，积极推广应用我公司“四新”技术（2021版）和建设部推广的“10项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行四验（验规格、品种、质量、数量），三把关制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关，施工操作者把关），检验记录专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料按规定进行复验，施工过程中严格执行“三检”制度，确保工程质量。
（5）严格把控各道工序质量管控，强化施工过程质量自检、交接检和专检，达不到验收标准不得进入下道工序施工。尤其是类似机房、配电房是机电安装工程，其施工质量的好坏直接影响整个系统的稳定性；类似机电管井、电井存在空间狭小，管线或电箱设备排布密集、与土建交叉施工多等特点，施工难度相对较大，管控不好，极易产生施工质量通病的地方。
（6）以科技为引领，促进工程质量提升。公司建立新技术推广渠道及平台，收纳整理各项目应用的四新技术并予以推广，通过规模化的新技术应用，建立应用清单，包含建筑工程、安装工程、基础设施、绿色施工等多个领域，促进技术革新，助推本工程质量管控。如：超长混凝土结构无缝（跳仓法）施工技术、电梯井自爬升模板应用技术等。
3）创优策划--事后：
执行质量管理不良行为红黄牌约谈制度，不断总结分析过程经验。公司建立质量管理不良行为红黄牌约谈制度，建立质量不良行为清单，并根据质量管控程度将质量不良行为分为一般不良行为、较重不良行为、严重不良行为三个等级并分别一级、二级、三级约谈机制，由公司各领导通过约谈形式，解决项目问题。同时，质量不良行为等级对应不同的处罚并与项目管理人员晋升挂钩
（二）工程体量大，施工复杂，工期紧，进度管理难度大
1分析
1） 1）工程单体量大，本项目总建筑面积21.4万㎡。项目包含8栋单体工程，其中4东栋总高度超过50m。
2） 2）基坑阶段出土量大、出入口少，如何在规定的计划工期内完成出土是难点。
3）本工程总工期1100日，且2023年12月底最高单体结构封顶，工期较紧，土方开挖无法避开雨季，不可控因素多。如何确保节点工期和总工期，合理规避工期制约因素应当重点考虑。
2保证措施
1）项目施工前期通过技术统筹策划和前期的施工图纸深化设计，统筹分析解决，策划好施工部署，做好与土建工程的施工协调衔接，实现市政工程（地下市政管网、永久道路、园林绿化）与土建工程同步施工。
2）熟悉并组织图纸会审，了解设计内容及设计意图，编制专项施工方案，明确市政工程和园建工程所采用的工艺工法，针对出现的重难点，编写详细的施工措施，根据合同要求和现场条件编制施工进度计划等。
3）根据施工图纸、施工合同，完成材料品牌及样品报审工作，根据工程进度计划，编制物资采购计划，保证材料满足现场施工需求。
4）根据施工进度计划结合现场实际特点，选择合适的劳务班组，按施工程序合理调配，流水作业，项目部统一调配安排。项目技术负责人需对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并组织作好进场的准备。
5）根据施工进度计划和施工特点，编写机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。
6）场平规划，应尽量减少临时设施影响市政施工，确保在地下室封顶前，基本完成室外永久道路和管网工程。为满足市政工程先行要求，承包人应在毗邻永久道路和管网区域的主体建筑二层起搭设悬挑盘扣式外脚手架，提供室外工程施工空间，要求室外工程与主体工程同步施工。
（三）施工场地大，出入口少，施工组织及总平面管理难度大
1分析
1）本工程基坑施工面积大，出土量、填土量大，但此出入口仅长山路一条，合理布置土石方阶段场地是关键。
2）本工程单体多，高差大，装配式结构运输、堆放；钢结构、幕墙材料、机械较多，相互交叉，因此主体阶段合理布置材料堆场、加工场、塔吊等是重点。
2保证措施
1）场内平面布置
（1）施工组织提前策划过程及时调整
前期通过BIM等技术手段清晰化梳理各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系（尤其是装配式、医疗设备运输及安装），项目部展开专题讨论会邀请监理业主等单位对组织不断进行优化，保证工程开工后施工活动能有序高效、科学合理进行。
（2）设置总平面管理组织机构
① 我公司将在该项目的总承包管理项目部内配备1名经验丰富主管生产的项目副经理，负责现场总平面布置与规划管理，做好策划和管理，及时解决场地使用问题。
② 进场后，邀请业主、监理组织召开项目平面规划协调专题会议，进行施工期间整个院区的平面管理组织管理策划。
（3）分阶段总平面布置
我公司针对本工程特点进行平面布置，采用动态管理的原则，根据现场实际情况及进度安排，分地下室施工阶段、主体施工阶段、装饰装修及机电安装施工阶段三个主要阶段进行规划和部署。
（4）科学布局、灵活利用现场场地
① 考虑到和土方单位场地交接时间，我公司在施工过程中将按照业主要求，使用施工现场现有规划施工道路及进出口，保证车辆进出通畅。
② 根据现场场地使用情况，我公司将合理安排钢筋及模板加工场、材料堆场等网格化分区。
③施工分区、分段组织流水施工。在进行核算并征得设计同意的前提下，利用已施工完的内支撑板，局部区域作为材料加工、堆场，以增加本工程可利用场地面积。
④ 采用定型可移动化临时设施、设备等，灵活且实现节约用地。
混凝土汽车泵 成品马道 汽车吊
（5）机械设备、材料进退场管理
① 施工现场机械设备进出场需提交计划，减少现场闲置机械设备。机械设备并根据总平面位置定点放置，排放有序。
② 如现场场地不能满足要求，我公司考虑将钢筋加工场、模板加工场布置在场地北侧、东侧租赁的场地，钢筋、模板场外加工。
2）场外交通组织：
（1）施工车辆进出将影响院内车辆及人员正常通行，要求统一规划，避开上班高峰期（早8:30-12:30，14:00-17:00），车辆进出场需安排专人引导。
（2）在土方开挖阶段和每次混凝土浇筑，成立专门的交通疏导小组，对进出场的土方车、砼罐车等大型车安排专职疏导员指挥，确保车辆安全行驶。
（3）对土方车队、混凝土公司车队定期组织安全教育及考核，对于蛮横、考核不合格的司机，严禁进入项目。
（4）做好道路维护及保养工作，安排专人负责场内道路卫生，设置喷淋措施，避免道路扬尘。在相应位置设置隔音棚，避免场内施工噪声影响酒店、科技园运营。并做好扬尘和噪声监控。
隔音棚 场地清扫 裸土覆盖
（四）分包多，交叉施工多，总承包内部管理大
1分析
本工程集医疗、教育、住宿、服务中心为一体，建筑结构类型多，涉及专业系统繁多且包含许多专业分包，施工过程中存在大量的工序穿插，既相互干扰影响，又相辅相成。要确保整个工程施工的有序推进，总包必须统筹全盘，对所有分包进行全面协调和管理，协调任务重，管理难度大。作为总承包方的管理人员需要掌握多方面的知识和管理办法，才能很好地履行总承包管理的职能。
2保证措施
通过开展推进总承包管理能力提升系列活动，以工期为主线，以成本为核心，以考核为手段，以多专业协调为抓手，推行“全过程、全方位、全专业”的“三全”管理，聚焦设计管理能力、计划管控能力、采购管理能力、专业管理能力、资源整合能力、客户满意能力“六大能力”的提升，实现总承包管理的“标准化、信息化、职业化、科学化、国际化”，全面提高总承包管理水平。以“信守承诺，服务发包方；履行合同，照管分包”的管理思想为指导，设置完善的总承包管理机构，充分发挥总承包企业的专业化管理优势。
根据本工程的具体情况，将从以下几个方面做好施工总承包管理、协调和配合各项工作：
1）合同管理：与各专业分包单位签订合同，通过合同管理，有效约束和规范各专业分包单位施工活动；
2）制度化管理：制定一系列总包协调管理制度，编制《施工总承包管理方案》、《分包管理手册》等作为施工总承包管理工作的指导性文件，健全各项总包管理制度，明确职能分工、细化协调管理工作流程，提高总包管理效率。
3）图纸会审、设计交底：业主在发出中标通知书5日内组织图纸会审和设计交底，组织相应专业单位参与，系统协调并解决各专业设计图纸中存在的相互矛盾问题；
4）方案会审：要求分包单位施工前向总包报送施工方案，组织分包对《交叉方施工方案》中涉及各专业、相关方配合内容进行会审，邀请业主、监理参加，统一意见后形成书面文件备存；
5）现场交底：各分包单位进场时，组织现场交底，并提供《临水临电布置图》、《垂直运输设备布置方案》、《脚手架布置方案》等书面文件，明确总承包塔吊、公共脚手架的布置位置、安拆时间等信息，为分包单位编制施工进度计划、布置自行施工需要的脚手架、水平及垂直运输方案提供参考依据；
6）进度管理：以工程进度总控网络计划为基准，合理派生出各专业的招标采购计划、进场计划、施工节点进度计划，进场后一个月内向业主提交一份《分包工程招标采购计划》，明确给出相关专业的招标采购、设备订货加工和到场时间建议。
7）召开协调例会：组织各分包单位现场负责人参加协调例会，提交需解决问题，签收相关会议纪要；
8）跟踪检查：对各专业质量、进度、安全文明施工进行跟踪检查，发现问题及时提出；
9）验收会签(多方验收)：总包组织工序交接检，要求各施工方参与验收会签。
10）充分发挥我公司技术优势和丰富的总包管理经验，充分理解设计意图，服从业主、监理的监督，履行合同承诺，遵循监理指令，严格按规范施工，确保工程目标的圆满实现。
（五）机电管线、大跨度钢结构、幕墙安装、弧形结构施工设计深化是重点
1分析
本工程各类管线错综复杂，需提前进行深化进行检查碰撞和处理；钢结构、幕墙需精准定位预埋件；合理安排吊装转运；弧形结构模板安装，需采用非常规模板技术加双控测量放线保证施工精度，因此我公司将依托BIM技术，进行可视化深化与交底。
2保证措施
1）委托资深专业分包进行深化，我公司将驻扎相关专家共同探讨保证施工质量。
2）我公司按照2D设计图纸，利用Revit等系列软件创建项目的建筑、结构、机电、医疗设备等BIM模型，将BIM各阶段输出的模型，进行工程深化设计、施工模拟、方案优化。
3）根据现场实际需要派驻相关BIM工程师，负责标准定制、模型深化设计、关键节点筛选、施工进度模拟等工作，根据项目需要，运用BIM进行复杂节点施工模拟、动态进度管理、工程量统计等工作。
4）多专业（尤其医疗专业）综合碰撞检查及管线综合
根据创建的施工BIM模型，完成碰撞检查BIM专项应用，检查建筑、结构不一致问题，建筑净空高度不一致问题；完成对管线、风、水、消防、电力桥架、气等专业管线与结构碰撞检查，并形成碰撞检查报告，最终实现机电管线的综合排布、净高净空的合理优化，完成钢结构、幕墙结构埋件精准定位，并入图指导现场施工。
各专业间碰撞检测 碰撞检测报告
5）BIM深化出图
根据BIM模型，依据各专业要求，对模型进行深化，消除各专业碰撞，精确定位埋件位置，形成深化后的BIM模型，该深化结果经发包人确认后，按深化后的BIM模型进行施工。
6）三维可视化交底
依据各专业要求包括医疗专业特点，将整体BIM模型与720°全景展示平台结合，利用BIM平台对施工人员进行三维动态可视化交底，展示施工构件的空间形状及位置指导现场施工。用三维模型取代CAD图纸，提前反映施工难点，虚拟展现施工工艺流程，优化施工过程管理。手持移动终端设备进行现场施工指导。通过BIM平台的三维动态可视化交底能提高现场施工效率，节约施工工期。
手持式移动终端设备指导 施工可视化例会 VR人机交互
（六）新冠病毒肺炎疫情风险暂未解除，项目开工及前期建设做好疫情防控工作是本项目管理的重点。
1分析
本项目参建人员多且集中，往来人员交叉密集，在新冠病毒肺炎疫情风险暂未解除的情况下，疫情防控风险高、难度大。切实提升全员防控意识，做好疫情防控措施，确保项目进出人员及参建人员安全是本项目前期建设阶段的重难点。
2保证措施
作为央企，我公司高度重视我党、政府单位对抗击新冠病毒肺炎疫情的各项工作指示，特制定以下保证措施确保疫情防控到位：
1）组织保障：
项目部成立疫情防控工作小组，由项目经理任组长，项目领导班子、管理人员、劳务单位负责人等为组员，明确各层级管理人员的防疫工作职责，对现场防疫工作进行及时考核、纠偏，全方位、全覆盖逐层分级管控。
2）制度保障：
（1）开工前排查制度：开工前对计划进场人员提前进行逐一排查，建立人员健康档案，由专车接送人员进场。
（2）日常防控制度：开工后建立完善的疫情防控制度。项目部实行严格的封闭管理制度，原则上人员只进不出，并做好项目人员的后勤保障工作；针对两人以上密闭空间及人员间距小于2米的开敞空间等人员密集场所，要求必须佩戴口罩；项目办公区域、宿舍区域、食堂区域、公共卫生间、公共浴室、排水沟等每日定时进行零死角消毒处理，做到全覆盖、无遗漏。
（3）联防制度：项目部配置专门的疫情防控联系员，全面负责本项目的疫情对接工作，由其对接院区后勤保障部、社区街道办、区工务署及各参建方，建立联防联控机制，在人员排查、日常疫情防控、应急处置、日常消杀工作等方面实行联动联防。
（4）分散作业、就餐制度：项目前期建设阶段，优化施工生产方式，在施工组织方式上采取小规模、分工种、分工序的作业方式；在管理方式上采取分散开展班前教育、技术交底；就餐时，各班组安排专人分时段取餐、分散就餐。
3）物资保障：由一体化融合项目部下设的采购部牵头，在参建人员进场前采购充足的防疫物资及办公生活用品，多渠道采购防疫口罩、消毒酒精、消毒液、手持式测温仪、医用手套等防疫物资，并制定详细的防疫物资需求计划及使用计划，科学合理地使用防疫物资。
4）科技助力：
（1）线上工程管理系统：疫情期间合理减少或改进项目部各项线下例会，采用网络会议等形式进行相关工作安排部署。积极推广使用我公司较为成熟的线上流程审批、智慧工地管理等软件，在规范管理流程、提高管理效率的同时有效避免疫情的传播。
我公司智慧工地管理系统
我公司开发并普及应用的线上技术管理系统
（2）疫情自动检测系统：采用蓝牙测温枪、人脸测温闸机、热成像摄像头等先进科技方法科学管理人员体温，具有“自动绑定，连续跟踪，自动同步测温结果，主动提醒异常”的功能，以智慧科技助力疫情防控，有效提升防控管理效率。
（3）应急隔离箱式板房：在单独区域设置硬质围挡封闭的隔离观察室，隔离观察室安排专人实施管理，确保后勤供应、安全措施到位。参建人员一旦出现体温过高、干咳、乏力、发热、呼吸困难等症状立即进行隔离观察，并第一时间上报建设单位、院区后勤保障部及社区街道办等相关单位，同时联系就近的定点治疗医院进行救治。
隔离观察区
（七）破坏原状山体，水土保持是重点
1分析
施工过程中车辆和人员活动以及本身施工建造对周围原有地貌的破坏，改变了原有固结的山体表面，破坏了原有的水土保持设施，造成山体大量表层土扰动。若不采取有效措施，扬尘和雨水冲刷以及车辆挟带等会造成施工区域大面积水土流失。
2保证措施
1）采取临时拦挡措施
沿山地边缘施工区域内设置两层装土编织袋临时拦挡，防止雨季大面积冲刷造成的水土流失。
2）采取临时排水设施
沿山地边坡高度范围内，设置排水沟、集水井和三级沉砂池，对冲刷的土壤进行收集，防止水土流失。
3）采取临时覆盖措施
施工过程中，对车辆和人员非长期扰动的山体区域及时采取密目式绿网及时覆盖。覆盖中注意固定和补盖，防止强降雨的冲刷和产生扬尘。
4）采取硬化措施
对的8m宽临时道路进行硬化，避免产生扬尘。
5）缩小工作面
尽量采取分段开挖的方式，缩小工作面，避免产生大面积土壤裸露。水土保持措施在开挖后及时跟进。
6）严格按照图纸边线进行施工
施工过程中严格按施工图纸所示或业主的指示进行开挖，保证开挖轮廓满足边坡稳定要求和工程施工需要。避免超挖和多余破坏。
7）洒水除尘
作业区的扬尘会给周围环境造成污染，施工期间对开挖裸露面采取洒水保湿除尘的方法，定期洒水，避免因开挖随风起尘，降低施工场地的扬尘量。
8）植物措施：
（1）施工期间对裸露空地撒播草籽进行绿化防护，改善土壤结构、提高土壤肥力、固土防沙、涵养水源、减少扬尘，本措施具有良好的水土保持效果。
（2）施工完成后，根据绿化恢复图纸，及时完成乔灌木的栽植工作，临时植物措施和永久植物措施相结合，从根源上处理水土流失。
（八）安全文明施工
1分析
1） 1）本工程边坡高度约5~15m，基坑深度约5~13m，属于高边坡、深基坑，安全要求等级高，管理难度大。
2） 2）主体施工阶段吊装、转运、幕墙安装等各工种交叉作业频繁，投入施工人员多，高空作业及安全隐患大的施工作业较多，如何确保施工中对高空施工作业的安全管理是施工过程中安全管理的重难点。
3） 3）工程场地出入道路附近有一栋花园酒店，场地左侧为科技园，应做到尽量避免扰民，因此文明施工是管理重点。
2保证措施
1）安全文明施工管理
（1）成立以项目经理为首的纵向到底、横向到边的安全生产、文明施工管理组织机构，并接受业主、监理以及深圳市政府安全监督部门的监督。
（2）依据国家财政部、安全生产监管总局发布的《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》（财企〔2006〕478号）和企业的相关规定，落实安全防护、文明施工措施费用管理，保证措施费用用到实处，满足安全、文明施工要求。
（3）根据国家及深圳市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定，充分利用我公司以往承建同类项目所积累的丰富管理经验，认真分析本工程安全生产、文明施工存在的潜在风险，辨识出重大危险源，并制订相应预控措施。
（4）推行我公司“行为安全文明之星”活动，引导工人从“要我安全”到“我要安全”，变被动为主动，安全隐患大大减少，是安全管理模式一次重大变革。
（5）全面推行安全文明施工标准化，制定目标考核办法和目标考核处理措施，由项目经理对项目各级管理员每月进行安全生产、文明施工责任目标分解和考核。
（6）成立以项目经理为首的应急救援小组，制订本工程易发事故的应急措施（坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、台风暴雨、雷电打击、中毒等），制订现场应急救援流程，准备应急救援物资、器材、设备等，并定期进行培训与演练。
（7）现场建立卫生责任制，炊事员持证上岗，食堂按当地主管部门要求办理卫生许可证并严格日常消毒；现场设置医务室并配备急救药品，定期开展卫生检查、卫生教育、急救培训、除“四害”等卫生防疫活动。
（8）项目部推行的“平安卡”管理举措，全体施工作业人员通过“平安卡”培训，并办理工伤保险、意外伤害保险手续，并强化对现场施工人员的文明素质教育和培训，并以此为契机进一步规范企业的用工管理。
2）防扰民施工管理
在施工过程中要按照防扰民规定的措施进行施工，安排专人做好酒店运行期间交通疏导并指定监督人。
（1）晚上十点至早上六点，原则上停止一切建筑施工活动，特别是噪声较大的施工活动，以免影响周围的单位、居民的休息。不可避免要在该时段内施工作业，施工前要先取得学校及周围的居民的同意，并到政府有关部门办理相应施工许可手续。
（2）我公司将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区而不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。
（3）扬尘控制措施：施工现场通过对裸露地面、集中堆放土方采取抑尘措施，安装扬尘监测系统及施工道路上安装的自动喷雾系统控制扬尘。车辆出场须经洗车池清理方可出场，且出土车辆需做覆盖封闭；场内安装雾炮，在产生扬尘较严重时现场雾炮开启喷雾，抑制场内扬尘。
（4）噪音控制：制定噪音控制专项措施，施工现场边界设置噪音测试点，定时记录噪音值，制定改进措施；施工现场邻宿舍方向设置隔音屏障；对混凝土输送泵设立降噪棚等措施。
（5）光源控制措施：塔吊大灯等强光源必须配备灯罩，防止噪光污染。焊接作业必须配备遮光布。
塔吊定向遮光罩焊接作业配备遮光布
（6）教育好工人要遵纪守法，严禁施工人员骚扰附近单位、酒店住宿人员。
（7）施工现场公布施工投诉电话，虚心接受他人批评意见。
（8）要经常与当地单位、居委会保持联系、交流情况，经常征求其意见，积极展开党建联建进社区活动及时消除施工给带来的扰民隐患，切实做好文明施工。
（九）地质灾害防治、雨季施工是重点
1分析
1）由于本工程施工周期长，并且前后共经历三个雨季，几乎各个分部工程都要经历雨季施工，因此雨季及外部环境的施工保障措施尤为关键，制定有效可行的雨季施工及外部环境保障措施，能使工程在雨季及外部条件变化较大期间施工过程中不受天气和外部环境的干扰，最大程度保障总工期。
2）根据本工程地勘报告，工程建设时对山体开挖后形成多处人工边坡，存在发生崩塌、滑坡的可能，尤其是雨季时加强崩塌、滑坡的监控、防治是重点。
2保证措施
1）雨季施工措施：
（1）成立领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。
（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，以及天气突然变冷，合理安排每日的工作。
（3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（4）每层楼板特别是屋面板上的预留洞口或施工洞口，要在雨季来临之前封闭，避免雨水通过洞口流入下层。
（5）做好施工人员培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
2）滑坡质量措施
（1）消除和减轻地表水、地下水的危害：边坡截水沟随边坡支护积水施工，施工时雨季前后会同勘察、监理、业主单位对边坡支护扰动原状边坡可能会造成滑坡的位置进行标记及统计，通过增加截水沟、盲沟等措施进行排水。
（2）人工加固：对雨季前后勘察后统计的可能发生滑坡的位置适当增加挡土墙、护墙等改善坡体的稳定性。
（3）由安全总监、技术总工每个月至少一次风险源排查与交底，安排专职安全人员每2天1次边坡安全巡查，雨季前后增加巡查频率为1天1次。
（4）编制滑坡应急预案并进行演练。
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