当车间添置新机器时，通常会有一系列步骤和考虑因素。
1. 分析需求：首先，车间需要进行对现有生产流程和设备进行分析，确定是否有需要购置新机器的需求。这可能包括产能不足、现有设备老化、生产效率低下等问题。
2. 制订预算：在决定购置新机器之前，车间需要确定可用的预算。这包括新机器的采购成本、安装和调试费用、培训费用以及维护和维修费用等。
3. 调研市场：车间需要调研市场，了解新机器的种类、品牌、性能和价格等信息。这可以通过与供应商、生产设备展览、网络研究等渠道获取。
4. 比较选择：在分析市场调研数据后，车间需要进行不同机器的比较和选择。这包括考虑机器的技术参数、功能、质量、持续运营成本等方面。
5. 采购和安装：一旦决定购置了新机器，车间需要与供应商进行谈判、签订合同并下单。然后，进行机器的安装和调试，确保其正常运行。
6. 培训和应用：车间需要进行操作员的培训，确保他们了解如何正确操作新机器并充分发挥其效能。
7. 维护和维修：购置新机器后，车间需要制定定期维护计划，以确保机器保持良好的运行状态。同时，还需要与供应商签订维修合同，以便在机器出现故障时能够及时修复。
8. 评估效果：购置新机器一段时间后，车间需要评估其效果。这包括生产能力的提升、生产效率的改善、产品质量的稳定性等方面。如果发现机器效果不理想，车间可能需要采取进一步的措施，如进行调整、更换或添加其他辅助设备等。
