在数控车床上编程一次加工多个相同的工件通常可以使用循环指令（Cycle instruction）来实现。以下是一个简单的步骤：
1. 首先，确定您要加工的工件的尺寸、形状和切削工艺等相关参数。
2. 在编程软件中选择合适的循环指令，常用的有G71（粗加工循环）和G72（细加工循环）等。
3. 根据工件的尺寸和形状，确定循环指令中的参数，例如切削深度、进给量、切削速度等。
4. 使用循环指令来描述工件的加工轨迹和切削过程。可以结合其他G代码和M代码来控制车床的运动、冷却液开关等功能。
5. 在程序中编写循环段，指定循环次数或者使用条件控制语句来控制循环终止条件。
6. 通过数控编程软件将编写好的程序上传到数控车床的控制器中。
7. 在数控车床上设定合适的工件坐标系和工件原点。
8. 运行程序，数控车床将按照编写的程序循环加工多个相同的工件。
需要注意的是，具体的编程步骤和参数设置可能会因数控车床的型号和控制系统的差异而有所不同。建议您参考数控车床的操作手册，或咨询相关专业人士以获取更准确的指导。
数控车床编程一次加工多个相同的工件有两种常见的方式：
1. 使用重复循环命令（Repeat）：重复循环命令可以用来多次执行相同的加工程序。首先需要编写单个工件的加工程序，然后使用重复循环命令来指定要加工的工件数量。例如，使用G81 X... Y... Z... R... F... P...命令来定义单个工件的加工路径，然后使用G65 P... L...命令来指定重复循环次数和间距，其中P表示重复循环次数，L表示间距。
2. 使用子程序（Subprogram）：子程序可以将重复的加工步骤封装为一个子程序，在主程序中调用子程序多次执行。首先需要编写单个工件的加工程序，然后定义一个子程序，在主程序中使用M98子程序调用命令来调用子程序多次执行。例如，定义一个名为SUB的子程序，然后在主程序中使用M98 P... L...命令来调用子程序，其中P表示子程序号，L表示重复循环次数。
无论使用哪种方式，都需要注意保持适当的间距和定位，以确保每个工件加工位置的准确性。
