数控车床外圆接刀痕问题可能是由多种因素引起的，以下是一些解决方法：
1. 刀具参数设置：确保刀具的参数设置正确，例如刀具的直径、长度、材料等。此外，请确保刀具已经被正确安装，避免在切削过程中产生振动。
2. 切削参数设置：根据工件材料、刀具和加工要求调整切削速度、进给速度和切削深度。合理的参数设置有助于降低接刀痕的产生。
3. 使用合适的切削液：在加工过程中使用适当的切削液，以降低切削力和提高刀具的耐用性。确保切削液充分润滑并且进入切削区域。
4. 刀具磨损：检查刀具是否磨损严重，如果是，请更换新刀具以消除接刀痕。
5. 机床精度和稳定性：确保数控车床的精度和稳定性。定期对机床进行检查和维护，包括导轨、丝杠等部件的润滑和磨损情况。
6. 编程技巧：在编程时，采用合适的过渡圆角和退刀方法，可以减小接刀痕。避免在接刀处产生突然的应力变化，导致材料疲劳和断裂。
7. 工艺改进：优化工艺流程和加工顺序，例如使用多把刀具进行粗加工和精加工，可以减小接刀痕的影响。
8. 操作人员培训：提高操作人员的技能水平和操作技巧，确保他们了解加工过程中可能出现的问题和解决方法。
解决接刀痕问题需要综合考虑多个因素。在解决问题时，请遵循设备制造商的建议和安全操作指南。如有需要，请寻求专业人员的帮助。
