当前位置:首页>维修大全>生活>

脉动生产线(飞机脉动生产线原理)

脉动生产线(飞机脉动生产线原理)

更新时间:2022-04-25 07:44:40

长江日报大武汉客户端10月22日讯(记者李琴 通讯员武经宣)从吹瓶、灌装、喷码、封盖到贴标、包装、码垛,一条饮料产线全流程自动化生产。10月22日,在湖北达能食品饮料有限公司(以下简称“达能湖北工厂”)举行的工业智能化改造推广会上,长江日报记者了解到,达能湖北工厂是达能在中国建设的最大的饮料生产基地,其中的两条高速生产线是达能目前在国内最快的饮料生产线,每条产线每小时可下线48000瓶脉动产品。借力智能制造,该工厂今年产值将较去年提升超四成。

据达能湖北工厂总监张国强介绍,该工厂持续推进智能标杆工厂建设,生产车间技术设备已基本实现了自动化、数字化。在他看来,现阶段的设备只是智能工厂建设的第一步,要实现智能制造,还需要对生产自动化系统、生产工艺技术、软件与应用技术进行进一步的融合和集成,实现从设计到生产全过程的自动化、数字化,进而实现智能化生产制造,提高生产效率、降低能耗、提升产品质量。

图片说明:达能湖北工厂智能化生产线。

2019年8月,达能湖北工厂获得了国家级“绿色工厂”称号,是达能在中国首家获得该荣誉的工厂,也是东西湖区第一个取得“绿色工厂”称号的企业。张国强表示,从成立之初开始,达能湖北工厂就坚持数字化和智能化的升级改造,对“绿色工厂”的建设起到了很大的推动作用。“数字化和智能化让数据处理更加高效、准确,无纸化操作为达能中国饮料每年节约180万张纸,生产效率提高2%,能耗降低3%,大力推动了节能减排和绿色制造。”

这是继周黑鸭、良品铺子、蒙牛武汉工厂等之后,在东西湖区举办的又一场武汉工业智能化改造推广会。据了解,作为全国食品工业强区,东西湖区食品工业产值目前已突破1000亿元。截至目前,该区出台食品企业智能化改造支持政策,为相关企业开展技术改造、探索“两化融合”提供免费咨询诊断服务,畅通备案、环评等手续流程,提供相关补贴和奖励资金超过7500万元,鼓励和引导一批食品加工企业“设备换芯”“生产换线”,建设无人车间和智能化生产线,拉动有效投资40多亿元。

据了解,通过积极推进智能化改造,东西湖区已建成一批智能工厂,周黑鸭建设10万级洁净单位的自动化生产车间;良品铺子华中产业园实现自动化分拣,日出货能力大幅提升;华润雪花啤酒新工厂自动化生产水平全国领先;武汉蒙牛5年投资近3亿元打造智能工厂乳业样本。

【编辑:肖翩】

更多精彩内容,请在各大应用市场下载“大武汉”客户端。

,

更多栏目