电焊夹渣是焊接中常见的焊接缺陷之一。在生产焊接施工中，个人觉得电焊夹渣主要由以下原因所造成。
一是，焊接过程中使用的焊接电流过小，焊接的速度过快。这样在焊接过程中焊接时的焊渣来不及浮上来，在焊道冷去的瞬间会使电焊的焊渣同时冷却在焊道之中，而造成夹渣。因此，在焊接时，一定要根据焊接实际情况来正确选择合适的焊接参数，来保证焊接熔池中的电焊渣有充分上浮时间，避免夹渣的产生，保证焊接质量。
二是，在焊接过程中，可能存在焊条角度或者焊接运条的操作不当，从而使得熔池和熔化的金属混杂在一起，而阻碍熔渣的上浮，冷去瞬间也会造成电焊夹渣的产生。所以，在电焊工在焊接过程中，一定要严格按照技术工艺操作规范施工，使用正确的焊接角度和运条方法，保证焊接质量。
三是，在焊接时，有些焊工不注意焊接过程的层间焊渣得清理，焊接时操作不当，使得焊道缝在焊接时忽窄忽宽，存在咬边、焊缝成型不好等，从而造成焊渣的产生。
总之，焊接是一项十分细心的工作，对于电焊夹渣的产生，除了以上几点之外，还与焊接材料与母材化学成分的匹配、破口设计，电焊工的操作技术水平等诸多因素有关。
夹渣基本上属于操作技术不良，使熔池中熔渣未浮出表面存在于焊缝中的缺陷。
防止措施：焊接时适当的拉长电弧，并向熔渣方向挑动，利用增加的电弧热量和吹力顺利的将熔渣吹到旁边； 焊前清理母材上的赃物或杂质。
调整合适的焊接电流，电流过小造成焊条母材融化不良也是造成夹渣的原因。
