1、这种情况检查一下胶门是否有脏东西堵住了出胶口，或者胶温偏高，回胶过快。这样的话清理一下脏东西和降一下胶温就可以。
2、如果是半边上胶半边不上可以肯定的是板材与涂胶轴不垂直造成的，也就是说输送带下边的导轨与胶轴不垂直，处理方法就要看你的机器结构，很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置，调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻
可以在加热一段时间后简单进行搅拌一下,可以加快溶胶速度的。 也可以在溶胶阶段可以将速度适当提高一点。 这种问题一般有三种原因, 第一:检查板是否开弯了,导致进料的时候板件后面部分与靠料板有缝隙。
第二:看你封的板的长度,如果封比较长的板,则应该通过控胶阀将胶水开大一点,有些封边机的涂胶系统存在很大的缺陷,回胶口很容易堵住,封长一点的板开始的几十块没问题,但后面涂胶棍的涂胶速度就跟不上了。
第三:检查前面进料口上的示数表,那是控制板的稳定性,因为板件从进料→预铣→涂胶→送带→经气压轮→粗修→精修→跟踪→刮刀→抛光等等这些工序,如果板没压好,在涂胶这个工序板其实已经发生了位移,板上没胶就很正常,如果封15毫米的中纤板,齿轮与传送带的高度应该在140到145,也就是通过前面示数表调节的,压的太紧会导致减速箱的负荷加重,导致断路器跳闸。
检查胶缸里胶水的使用情况,是不是胶用的比较快,胶用的比较快的话加胶的时候注意胶水的熔化速度是否大于胶水的使用速度,如果胶水用的比较快,看见加强钢筋,刚加的胶水还没熔完的话,下次加完胶的时候就不要马上放板,先等一会儿让胶水熔化,
