bmc制品的制造过程中,有时产品表面会出现气孔,这主要是由于产品注塑过程中气体不能顺利排出造成的。
对于此问题,可能有以下原因:
1、模具型腔不均匀的分形表面或不均匀的壁厚使空气更容易进入;
2、模具温度过低,导致材料固化不良;
3、材料玻璃纤维、CaCO3含水分;
4、使用过多阻聚剂导致产品凝胶或流动不均;
5、合模速度过快,导致物料被搅拌,空气进入;
6、球团过干过硬,导致物料流动不稳定,产生预凝胶、针孔和气泡。
bmc制品的制造过程中,有时产品表面会出现气孔,这主要是由于产品注塑过程中气体不能顺利排出造成的。
对于此问题,可能有以下原因:
1、模具型腔不均匀的分形表面或不均匀的壁厚使空气更容易进入;
2、模具温度过低,导致材料固化不良;
3、材料玻璃纤维、CaCO3含水分;
4、使用过多阻聚剂导致产品凝胶或流动不均;
5、合模速度过快,导致物料被搅拌,空气进入;
6、球团过干过硬,导致物料流动不稳定,产生预凝胶、针孔和气泡。