自动建立物料BOM（Bill of Materials）流程通常涉及以下几个步骤：
确定物料清单：首先，需要明确所需的物料及其属性，如规格、型号、数量等。这些信息可以从产品设计文档、采购清单、生产计划等来源获取。
确定BOM结构：根据物料之间的关系，确定BOM的结构。这通常包括父项、子项以及它们之间的层级关系。例如，一个成品可能包含多个组件，而这些组件又可能包含更小的零部件。
自动化工具的应用：现在有许多软件工具可以自动构建BOM，如ERP系统、PLM（Product Lifecycle Management）系统等。这些工具可以根据产品设计数据、物料属性等信息，自动生成BOM结构。
人工审核与调整：自动生成的BOM可能需要进行人工审核和调整，以确保其准确性和完整性。这可能涉及到对物料属性、数量、层级关系的核对，以及对BOM结构的调整。
发布与维护：一旦BOM经过审核并确认无误，就可以将其发布到相应的系统中，供后续的采购、生产和物流环节使用。此外，还需要定期对BOM进行维护和更新，以适应产品或物料的变化。
请注意，不同的行业和企业可能有不同的BOM管理流程和规范，上述步骤仅供参考。在实际操作中，建议参考所在行业的相关标准和规范，并结合企业实际情况进行操作。
