ABS和PP是两种不同的塑料材料，它们在一些关键特性上存在明显的区别。
首先，它们的成型温度不同。ABS材料的成型温度范围通常在200到240摄氏度之间，而PP材料的成型温度范围则在160到220摄氏度之间。
其次，它们的性能用途也有很大的不同。ABS材料具有优异的综合性能，包括较高的冲击强度、良好的化学稳定性和电性能，可以用于制造各种要求强度和耐用的产品，如汽车零部件、电子设备外壳等。而PP材料则是一种结晶性塑料，具有较小的密度和较好的拉伸强度，但冲击强度较差，常用于制造包装材料、管道、电线绝缘体等。
总的来说，ABS和PP在成型温度、性能用途等方面都有显著的区别，需要根据具体的应用场景和需求来选择合适的材料。
ABS和PP是两种不同的塑料材料，它们的主要区别在于化学成分、物理性质和用途等方面。
化学成分：ABS的化学名称是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，而PP的化学名称是聚丙烯。
物理性质：ABS具有韧、硬、刚的特性，外观呈浅象牙色、无毒、无味。它具有优异的冲击强度、标准稳定性好、电功用、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而简略溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。而PP具有燃烧快、容易，熔融滴落，火焰上黄下蓝，闻味道有石油气味。它的密度比ABS小，这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
用途：ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，焚烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，焚烧后塑料软化、烧焦，宣布特别的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优异的概括功用，有极好的冲击强度、标准稳定性好、电功用、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂。PP的用途很广泛，比如PP注塑成型制作汽车配件、家电配件等；PP挤出成型制作片材、管材等；PP吹塑成型制作瓶桶等容器。
总的来说，ABS和PP在化学成分、物理性质和用途等方面都有明显的区别。
