产生缺料的原因
1、注塑机压力不足，注射时间太短。
2、模具内压力不足即在注射周期中注射压力损失太大。
3、材料流动性的不足。
4、型腔内空气逸出不良。
5、浇口不平衡（一模多穴的时候）。
相关联的知识
1、缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当由于成型条件设定而引起的缺料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定，即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力。
2、型腔内的排气设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
所以估计不会是原材料未烘干，模具排气不良之类的一开始就能想到的问题。 如果料花出现的位置变化不大，估计是工艺原因的可能性比较大。因为看不到产品，给个建议题主可以试下，就是用多级注塑，即产品快打到料花出现位置的时候提高注射速度，打完这一段再降回来
