1、第一步是检验的准备。熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。
2、第二步是获取检测的样品。 获取样品的途径主要有两种: 一种是送样，另一种是抽样。
3、第三步是测量或试验。按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。
4、第四步是记录。 对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的表格和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。
5、第五步是比较和判定。由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较,确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。
6、第六步是确认和处置。 检验有关人员对检验的记录和判定的结果
1. 制定检验计划：根据检验对象（产品、材料等）的特点和质量要求，制定相应的检验计划，明确检验的标准、方法、程序、要求等内容。
2. 选择检验样本：从生产批次或全部产品中，选择符合相应抽样方法的检验样本，代表批次产品的质量水平。
3. 进行检验：按照制定的检验计划和标准，对检验样本进行检验，检测符合质量要求的项目和不符合要求的项目。
4. 分析检验数据：根据检测数据和标准要求，进行数据分析，计算质量指标，确定产品或批次的质量状况，找出不合格原因和改进方案。
5. 评定合格与否：根据检验结果和质量标准，判断产品或批次是否达到合格标准，确定检验结论，决定产品的下一步处理方案。
6. 记录检验结果：对检验流程、检验数据、检验结论等内容进行记录和归档，形成完整的检验报告。
