主要有以下4个区别
1.正火的温度较高，退火的温度较低。
2.正火的冷却速度比退火的冷却速度快.
3.使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能。对含碳量在0.25X 以下的钢， 正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。
4. 正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦。
1. 温度不同：正火和退火都需要加热金属材料，但温度不同。正火通常在900℃以上进行，退火则在金属材料的临界温度以下进行。
2. 冷却速率不同：正火和退火的冷却速率也有很大差别。正火通常需要在空气中自然冷却或通过水等介质快速冷却，以获得所需的硬度、强度等性能，而退火则要求缓慢冷却，以减少应力和晶粒尺寸。
3. 作用效果不同：正火和退火对于金属材料性质的改变效果也不同。正火能够提高金属材料的硬度、强度、耐磨性等机械性能，但会减小延展性和韧性；而退火则可以改善材料的可加工性、韧性、导电导热性、塑性等机械性能。
4. 用途不同：由于作用效果不同，正火和退火广泛应用于工业制造领域中不同领域。例如，在生产高强度金属零件时，通常需要采用正火工艺；而在生产成形加工易损坏部件时，则通常采用退火工艺。
总体来说，正火与退火具有不同的特点和适用范围，选择何种方式取决于生产场合以及所需终端产品对物理力学特征的要求。
