氩弧焊后的焊缝有可能存在一些质量问题，如疏松、气孔、夹渣等，因此需要进行检测。在一些高精密度的领域，如航空、航天、核工业等，对于氩弧焊接接头的检测要求更为严格，超声波检测是一种常用的检测方法。
下面是氩弧焊超声波检测标准的一些要点：
1. 检测仪器应符合相关国家和行业标准。
2. 检测设备应校准并经过定期维护和检修。
3. 检测人员必须经过相关培训，并具有相关证书。
4. 检测前应进行表面清洁处理，并进行基线校准、探头角度校准和灵敏度校准等。
5. 在检测过程中，应按照相关标准建立参考基准，并对异常信号进行分析和判读。
6. 对于焊缝表面发现的异常信号，应重点检测和分析。
7. 存在问题的焊缝应根据相关标准进行判定和分类，并采取相应的处理措施。
总的来说，对于氩弧焊超声波检测，应按照国家和行业标准进行操作，同时需要注意检测设备和操作人员的质量和相关证书等。在焊缝表面发现异常信号时，应特别注意，对于存在问题的焊缝要进行判定、分类，并采取适当的处理措施。
1.焊缝的外观检测： 中国法规：TSGR0004-2009规定角焊缝应凹形圆滑过渡； 中国国家标准：GB150规定了焊缝余高、错边及外观要求； 美国标准：ASMEVIII卷UW篇规定了焊缝的外观、错边及余高； 欧洲规范：EN5817规定焊缝外观及尺寸要求；
2.焊缝表面无损检测： 中国标准：NB/T47013渗透和磁粉检测； 美国标准：ASMEV卷、ASMEVIII-1卷附录6&8； 欧洲规范：EN1289，EN1291规定了焊缝表面检测要求；
3.焊缝内在质量检测； 中国标准：NB/T47013射线和超声检测； 美国标准：ASMEV卷、ASMEVIII-1卷附录4&12； 欧洲标准：EN12517射线检测，EN1712超声检测；
