掘进机截齿齿座坏了需要进行焊接修复，具体步骤如下：
1. 首先，需要将齿座和截齿的残余部分清理干净，去除附着在表面的油污和杂质。
2. 焊接前，需要根据齿座和截齿的材质选择合适的焊条和焊接方法，一般选择电弧焊、氧乙炔焊、氩弧焊等方法进行修复。
3. 开始焊接前，需要将齿座和截齿进行预热，避免因温度差异而导致焊接不牢固。
4. 焊接时，需要将焊条逐渐加热至熔化状态，然后将其涂抹在齿座和截齿的接口处，让其充分融合。
5. 焊接完成后，需要对焊接处进行打磨和清理，确保焊接处的表面光滑平整。
6. 最后，进行焊接质量的检查和测试，确保焊接处的牢固性和耐用性。
需要焊接因为掘进机在作业过程中，截齿齿座可能会因为磨损或者其他原因导致损坏，这时候需要进行修复
一般来说，焊接是一种较为实用的修复方法
需要注意的是，焊接要选择适宜的焊接材料和截齿齿座的位置，避免因为焊接不当导致的截齿脱落或者使用寿命变短
此外，如果仅是截齿齿座表面有轻微的磨损，可以先进行研磨然后使用高强度胶水进行修复
这种方法成本较低，但是对于截齿齿座严重磨损的情况并不适用
