电机高频啸叫声可能是由以下原因引起的：
1. 电机内部受到机械重心偏移、轴承失效、励磁系不均、转子失衡、铁心松动等因素的影响；
2. 电机工作时的电磁力和响应振动产生的谐波引起的共振现象；
3. 电机供电电压不稳、电流波形失真、绝缘老化损坏、接线松动等因素产生的噪声干扰。
为解决电机高频啸叫声问题，可以从以下方面入手：
1. 检查电机内部机械部分的各项参数，如轴承、励磁系统、转子平衡等，在出现问题时及时调整和更换。
2. 采用优质的电机隔振材料和减震措施，减少电机工作时的振动和噪声。
3. 对电机电源进行监测和调整，保证电机供电电压和电流的稳定性和纯度，减少电磁干扰。
4. 对电机的绝缘状态进行监测和维护，确保电机内部不会发生绝缘老化、损坏等问题。
输出的谐波是导致电机产生高频啸叫的主要原因。
电机运行时气隙中存在基波磁场和一系列谐波磁场，这些磁场相互作用产生切向力，从而产生切向电磁转矩以外，还会产生随时间和空间变化的径向力。
一般仅考虑定子铁心和机座的振动，电磁噪声主要是南于定子的振动使周围空气脉动而引起的气载噪声，幅值较大的低次数径向力波是引起电磁噪声的主要根源。
铁心和机座都有一定的固有振动频率，当径向力波频率与该固有频率接近甚至相同时，会发生谐振，这时铁心振动及辐射噪声将大大增加。
电机的噪声包括电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声。
机械噪声主要由转子和轴承引起。轴承是电机转子和定子的连接构件，它承受了电机中各种力的激励并传递激励力，从而产生振动和噪声。电机的电刷和滑环或换向器摩擦也会产生机械噪声。抑制方法：对于转速较高或转子较长的电机，要进行动平衡校正。
空气动力噪声包括风扇、旋转的转子和气流沿风路流动时形成的气流噪声。降低空气动力噪声最主要的措施是控制风量。抑制方法：在保证电机温升不超过许可限度的范围内尽量减少风量。
电磁噪声的抑制可以从多方面着手。对于异步电动机，首先要选择合适的定、转子槽数。一般说来，转子槽数与定子槽数相差较大，即所谓远槽配合时，电磁噪声较小。对有槽电机，斜槽能使径向力沿电机轴线方向产生相位移，因此减小了轴向平均径向力，从而降低了噪声。若采用双斜槽结构，降噪效果更佳。
此外，电机制造过程中，应减小定子内圆和转子外圆的椭圆度并保证定、转子同心，使气隙均匀。减小气隙磁通密度和采用较大的气隙，可以降低噪声。为了避免电磁力与机壳的固有频率共振，可采用适当的弹性结构
