在加工中心上，使用G68代码进行旋转铣等分圆的操作可以按照以下步骤进行：
设定中心点：首先确定圆心的位置，这是所有铣削操作的基础。
设置初始角度：选择一个起始角度，这将是刀具开始铣削的位置。
输入G68代码：在数控编程中，G68代表极坐标系设定。通过这个命令，你可以设置旋转的中心点以及旋转的角度。例如，如果你想让刀具围绕一个直径为100mm的圆进行等分铣削，且起始角度为0度，你可以输入G68 X0 Y0 I0 J0 P180。其中，I和J设定了旋转的中心点，P设定了旋转的角度。
选择刀具和转速：根据你要加工的材料和刀具的种类选择合适的转速。
开始铣削：在所有设置完成后，启动铣削操作。
检查和调整：在铣削过程中，密切关注刀具的路径和加工结果，根据需要调整参数或更换刀具。
请注意，具体的G68代码应用可能会因不同的数控设备和操作系统有所不同，建议参考机床的操作手册或联系专业技术人员进行操作。此外，操作数控机床时务必注意安全，遵循所有安全规程。
使用G91增量编程，再利用G81多次调用孔加工循环，并使用G68坐标系旋转指令便可方便地加工出圆周等分的群孔。
参考程序如下：
G90G54G40G0Z100M3S600 Z50 #1=0 N10G68X0Y0R[#1] G0X5Y0 G91G81X10Y0Z-15R-45F60K10 (G91模式下的G81，R为当前位置的增量，Z以R平面为参考的增量) G90 G69 #1=#1+30 G0Z100 M5 M30
