数控加工编程的基本过程包括:确定零点、编写加工程序、设置工艺参数、调整加工路径、检查程序正确性、转换成机床指令。
在编写加工程序时,需结合工件形状、加工工艺及机床特性,确定切削方式、速度、进给、冷却液等参数,绘制刀路图并将其转换成G代码。
在调整加工路径时,需进行刀具半径补偿及插补算法处理,确保切削效果符合要求。检查程序正确性后,再将其转换成机床指令,实现数控加工过程。
数控加工编程的基本过程包括:确定工件及加工基准,选择加工刀具及切削参数,编写加工程序到数控程序储存器中,设置加工数据,并进行程序调试和预处理。
具体过程为:通过系统软件输入工件图样,确定加工坐标系和零点,在机床上选择合适的刀具、设置加工参数,用程序指令描述加工轮廓、加工精度和输出方式,编辑程序并进行预处理、校验,最后将程序通过存储器保存,即可进行自动化数控加工加工。