使用等离子割刀不伤嘴的方法如下：
避免等离子弧拉长扩展：如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。
采用合理的切距：按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
穿孔厚度应在机器系统的允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
避免频繁起弧：起弧和熄弧会带来喷嘴的频繁加热和冷却，从而增加喷嘴的损坏风险。因此，在切割过程中，应尽量减少起弧和熄弧的次数。
选择合适的切割参数：切割参数包括切割速度、电流、气压等，这些参数会对切割效果和喷嘴的使用寿命产生影响。因此，在选择切割参数时，应根据材料类型、厚度等因素进行合理调整。
保持割炬清洁：割炬内部的杂质和污垢会影响等离子弧的稳定性和喷嘴的使用寿命。因此，在每次使用前，应检查割炬是否清洁，如有需要，应进行清洗。
及时更换喷嘴：喷嘴是等离子割刀的关键部件，其使用寿命受多种因素影响，如使用频率、切割参数、材料类型等。当喷嘴出现磨损、变形或破裂等现象时，应及时更换喷嘴，以确保切割质量和安全性。
总之，为了保护喷嘴并确保等离子割刀的正常运行，操作人员需要严格遵守使用说明书的要求，注意以上几点事项，并根据实际情况进行合理的调整和维护。
使用等离子切割刀切割时，要与被切材料有一定的距离就不会损坏嘴。
