凯恩帝K1TCi数控系统设原点的方法有以下两种：
如果机床具有硬限位开关，可以按照以下步骤设置原点：
确认机床的零点限位开关真实有效。
按“回零”键，然后按照移动箭头指示的方向进行回零运动。回零结束后，机床坐标系建立。
如果机床没有硬限位开关，可以通过设置浮动零点来设定原点，具体步骤如下：
将机床的各坐标轴移动到最大点，即移动到机床导轨的尽头（注意在移动过程中不要发生碰撞）。
在位置界面按住“取消”键，然后分别按X和Z键，将当前位置设为机床零点。
打开参数开关，在录入方式下参数界面，找到软限位参数后，将之前记录的数值输入到系统中。例如，如果要设置X轴正向限位，记录机床坐标为x10，则输入10000。
完成上述设置后，原点就已经成功设定。需要注意的是，机床参数设置的正确与否会直接影响到机床的正常工作及其性能的充分发挥，因此在进行相关设置时应格外小心。
另外，在凯恩帝K1TCi数控系统中，还可以使用栅格偏移功能对参考点在1个栅格范围内进行微调。通常情况下，一个栅格和电机旋转一周机床的移动量相等。当需要使参考点错开一个栅格以上位置时，可以通过改变挡块的安装位置（如有挡块）或修改参考点设定（如无挡块）的方式来实现。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。
凯恩帝K1TCi数控系统设原点的方法通常包括以下步骤：
首先，确保机床处于安全状态，所有运动部分都已停止，且电源稳定。
进入数控系统的设置界面，找到原点设置选项。这通常在系统参数或机床设置菜单中。
在原点设置界面，根据机床的实际情况选择原点设置方式。常见的方式有机械原点设置和工件原点设置。
如果是机械原点设置，根据机床的机械结构，按照系统提示操作，将机床的各轴移动到预设的机械原点位置。
如果是工件原点设置，需要先确定工件的原点位置，然后在数控系统中输入相应的坐标值，将工件原点与机床坐标系对应起来。
设置完成后，保存原点设置，并进行必要的测试，确保原点设置正确无误。
请注意，在进行原点设置时，务必遵循机床和数控系统的操作规范，确保安全。同时，原点设置的准确性对机床的加工精度和稳定性至关重要，因此务必认真操作，确保设置正确。
以上是关于凯恩帝K1TCi数控系统设原点的基本步骤和注意事项。由于不同机床和数控系统的具体操作可能有所不同，建议在实际操作前参考机床和数控系统的相关手册或咨询专业技术人员，以确保操作的正确性和安全性。
