混凝土表面产生气泡的原因可以从“人、材、机”等方面入手分析,其对应措施有:
1、把好材料关,严格控制骨料大小和针片状颗粒含量,备料时要认真筛选,剔除不合格材料。
2、 选择合理级配,使粗集料和细集料比率适中。
3、选择适当的水灰比,在能保证混凝土强度的前提下,建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥,以增大水泥用量。
4、努力降低实际生产与实验之间的偏差。
5、选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。
6、高度重视混凝土的振捣。要选择适宜的振捣设备,最佳的振捣时间,合理的振捣半径和频率,插入式振捣器要快插慢拔。
7、模板应保持光洁,脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。