包括：
1. 测量值波动：可能是由于物料表面的影响，如物料表面的波动或振动，导致测量值不稳定。此外，还可能是由于雷达的安装位置不当，如安装在物料表面的边缘或角落，导致测量值波动。
2. 测量值不准确：这可能是由于雷达的安装位置与物料表面的距离不当导致的。如果距离太远，则可能无法准确测量物位；如果距离太近，则可能无法正确检测到物料表面的反射信号。此外，还可能是由于物料表面的反射特性或介电常数变化导致的测量值不准确。
3. 通讯故障：可能是由于信号干扰、通讯协议不匹配或连接线缆问题导致的。例如，如果使用无线通讯，可能会受到其他无线电信号的干扰；如果使用有线通讯，可能会受到接线端子接触不良或通讯协议不匹配等问题的影响。
4. 设备故障：例如，雷达内部电路故障、天线污染或机械部件损坏等。
解决这些问题的措施包括：调整雷达的安装位置、选择合适的测量范围和测量模式、优化通讯设置、检查连接线缆和解决设备故障等。
1、探头结疤和频繁故障处理方法:
个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该值时，即可停进料泵或开启出料泵。
2、被淹相应的处理方法:
解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管高于排汽管0.2m左右， 这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也不会使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有很高的推广应用价值。
3、关于泡沫对测量的影响:
干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
4、对于天线结疤的处理:
介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。
