对一毫米方管进行电气焊点焊时，需要遵循以下步骤：
1. 准备工具和材料：一毫米方管、点焊钳、钳位、焊丝等。
2. 确保焊接部位干净、无油污和氧化物等，可以使用钢丝刷或打磨机等进行清洁。
3. 使用点焊钳将一毫米方管夹在钳位中，以固定焊接位置，注意要使焊接部位平整稳定。
4. 调整点焊机的电流、时间和压力等参数，根据不同焊接条件设置不同的参数，以确保焊接质量和效果。
5. 开始进行点焊：将焊丝放在一毫米方管焊接位置上，然后使用点焊钳或其他工具紧压，使焊丝与金属接触，然后启动点焊机，进行短暂的电流放电，完成一次焊接。
6. 焊接后检查：检查焊接部位是否牢固，焊接效果是否理想，如有需要，可以进行补焊或者重新进行焊接。
需要注意的是，焊接过程中需要保证安全，避免触电和烫伤等事故的发生。另外，在进行电气焊点焊时，需要熟悉操作方法和焊接参数的设定，以确保焊接质量和效率。
1.准备工作
在进行焊接前，应该先将薄方管的两端进行平齐，并进行调整，保证夹角对称。然后用砂纸或者铲刀对焊接的面上部周期性磨去表皮，以使表面洁净整齐，应该去除焊接面上的油污和氧化物等污物，以免影响焊接质量。
2.选择合适的焊接方式
在薄方管的夹角焊接中，应该选择合适的焊接方式，通常采用电弧焊接，用电弧焊机和焊丝进行焊接，尽量选择较高的电流和较短的焊接时间，保证焊接质量。
3.采用逆焊和顺焊交替进行
在焊接时，可以采用逆焊和顺焊交替进行，分别在焊接的上、下两面进行反向堆焊，这样可以保证焊缝的均匀性和强度，同时也能减少应力造成的凹陷。
4.注意焊接温度
在进行焊接时，应该注意焊接温度，太高或者太低的温度都会对焊缝的质量造成影响，焊接过程要保证焊接的工件在适宜的温度范围内，才能保证焊接效果。
5.注意焊接电压和电流
在焊接时，应该注意焊接电压和电流的调节，一定要按照设备要求去调节，以避免造成焊接钝化或者焊接死角等不好的效果。在焊接过程中要逐渐增加电流，以保证焊接强度。
6.注意焊接后的处理
在焊接结束之后，应该对焊接处进行处理，用砂纸或者铲刀去除焊接面上的焊渣和氧化物，保证焊缝的平整，同时要注意是否完全焊接到位，并进行检查。
