加工中心的XY轴垂直度是指机床工作台上的X轴和Y轴相互垂直的度数，它的准确度对于加工精度至关重要。下面介绍一种常见的校正方法：
1. 准备工作：关掉机床电源，将床面清洁干净，用调平仪或白光干涉仪检查工作台在水平面上的水平度。如果发现工作台不水平，需要首先调整工作台水平度。
2. 安装角度尺：将角度尺悬挂在夹头上，使其水平悬挂。然后将范围限制器解除。
3. 检查两轴垂直度：用示波器测量X轴和Y轴分别的位置上随机选取几个点的位置，注意X和Y轴测量点需要在同一高度位置上。然后，在每一个点测量X轴和Y轴的输入脉冲信号，记录它们的值。这里需要注意测量量程的保持一致。
4. 计算结果：将测量得到的X、Y轴脉冲值代入计算公式，计算出X、Y轴的方位角；将计算得到的方位角代入计算公式，计算出X、Y轴的夹角。
5. 进行调整：如果发现X、Y轴夹角偏离90度，就需要进行调整。具体调整方法因机器品牌和型号而异，需要参考机床说明书或寻找专业技术人员指导。
6. 再次检查：调整之后，再次进行X、Y轴垂直度的检查和测量，确认调整结果是否符合要求。
需要注意的是，调整过程中需要保护机床，避免对其造成伤害，尤其是需要加固安装或调整完毕后的锁定操作，以确保安装调整生效。如果你不熟悉操作，请寻求专业技术人员进行操作。
