回答如下：材料进场抽样比例是指在材料进场过程中，从供应商所提供的材料中抽取一定比例的样品进行质量检验。具体的抽样比例根据不同的行业、产品和质量要求而定，一般由国家标准、行业标准或企业内部质量管理要求来规定。
一般情况下，材料进场抽样比例可以根据以下几个因素来确定：
1. 材料的重要性和关键性：对于重要性较高、对产品质量影响较大的材料，抽样比例可以适当提高。
2. 材料的供应稳定性：如果供应商的质量管理体系稳定可靠，供应的材料质量可靠性高，抽样比例可以适当降低。
3. 材料的历史质量记录：如果供应商的历史质量记录良好，没有出现过质量问题，抽样比例可以适当降低。
4. 产品质量要求：如果产品的质量要求较高，抽样比例应适当提高，以增加质量控制的可靠性。
5. 抽样检验成本：抽样检验需要一定的成本，包括人力、时间和费用等，因此也需要考虑成本因素来确定抽样比例。
总体来说，材料进场抽样比例应根据具体情况进行综合考虑，既要保证质量控制的可靠性，又要合理利用资源，确保抽样检验的有效性和经济性。
附一、施工物资试验项目与取样规定
序号 材料名称及
相关标准、规范代号 试验项目 组批原则及取样规定
1 水 泥 （1）硅酸盐水泥
（2）普通硅酸盐水泥
（3）矿渣硅酸盐水泥
（4）粉煤灰硅酸盐水泥
（5）火山灰质硅酸盐水泥
（6）复合硅酸盐水泥
（GB175—1999）
（GB1344—1999）
（GB12958—1999） 必试：安定性
凝结时间
强度
其它：细度
烧失量
三氧化硫
火碱含量 （1）散装水泥：
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拦均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（2）袋装水泥：
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收的总量不得超过200t
②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（7）砌筑水泥
（GB3183—1997） 必试：安定性
凝结时间
强度
泌水性（砌筑工程）
其它：细度、流动度
（8）高铝水泥
（GB201—2000） 必试：强度
凝结时间
细度
其它：化学成份 （1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，120t为为一取样单位，不足120t也按一取样单计。
（2）取样要有代表性，可从20袋中各采取故土并且量样品，总量至少15kg。
注：水泥取样后，超过45天使用时须重新取样试验。
（9）快硬硅酸盐水泥
（GB199—90） 必试：强度
凝结时间
安定性
其它：细度
氧化镁
三氧化硫 （1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，400吨一取样单位，不足400吨一取样单计。
（2）取样要有代表性，可从20各采取故土并且量样品，总量至少14g。 2
2 掺石料
（1）粉煤灰
（GB1596—91）
