夹紧力引起的铝合金变形通常是由于应力集中导致的。要解决这个问题，可以考虑以下几个方面：
1. 优化夹紧方式：重新评估和优化夹紧方式，通过增加夹紧点和改变夹紧位置，使夹紧力能够更均匀地分布在铝合金上，减少应力集中的发生。
2. 使用合适的垫片和填充物：在夹紧结构的接触面上使用合适的垫片或填充物，以减少铝合金受到的局部应力。垫片和填充物可以提供更均匀的压力分布，从而减少变形的发生。
3. 控制夹紧力的大小：确保夹紧力的大小是合适的。夹紧力过大可能会导致铝合金受到过大的应力从而产生变形。根据产品的工程要求和设计需求，选择适当的夹紧力，以避免过大的变形产生。
4. 热处理：对于某些铝合金，热处理可以改善其机械性能和抗变形能力。通过适当的热处理工艺，可以使铝合金的晶粒尺寸得到控制，从而提高其抗应力集中和变形的能力。
5. 加强设计和模拟分析：在产品设计阶段，通过使用计算机模拟分析工具，如有限元分析等，可以预测夹紧引起的变形情况。通过对设计进行优化，提前识别和解决夹紧引起的变形问题。
需要根据具体情况综合考虑上述措施，并与材料专家、工程师或相应领域的专业人士进行深入讨论和研究，以确定最适合的解决方案。
夹紧力引起的铝合金变形，从新换一下。
