为了脱除酸性物质和水分，降低输送过程酸性物质和水分对管道的内腐蚀，在气源地就对天然气进行净化处理，将开采出来的天然气直接进行脱水、脱硫的化工处理，在确保输送管道损害最小的情况下，才进行天然气的运送。
也可以在管道的内壁可以涂抹减少腐蚀、减少阻力、具有自净能力的防护液体，就像国内开发出来的钢铁管道内表面环氧树脂静电粉末喷涂技术配套设备。
由于多数天然气企业选择涂防腐涂层，因此，这里对防腐涂层进行适当的研究，在现实情况下，由于单一的涂层不能起到防护金属、防腐蚀、美观大气的作用，因此，在涂料的选择上，企业会选择涂覆几种涂层， 应用功能的叠加，发挥各自效果，实现整体优化效益，在对底漆、中部漆、面漆的使用上都需要涂一次或者数次，若涂料结构防固性更好，那么涂一层就能达到很好的效果，节约了资源和成本。
在选择防腐涂层时，需要满足多种条件，如绝缘性强、隔水屏障性、涂于管道上不能阻碍天然气的输送，能最大程度的弥补涂层缺陷，在管道表层有很好的附着力，能抵抗搬运时的损伤，对环境无污染、容易后期补损等等，我国国内适用的防腐涂层主要有煤焦油瓷漆，特点是绝缘性好、吸水性强，更能抵抗细菌的侵蚀和植物的根茎穿透，国内的供货量充足且价格低廉，但机械强度低、抗温差效果弱、在温度较低的情况下还容易变得薄脆、施工过程中释放有毒气体对大气环境产生污染；
PE 二层结构特点是绝缘性好、吸水率低、机械强度高，能很好地抗磨损、能抵抗细菌腐蚀等，但不能在阳光下暴露太久，否则，容易老化、在钢化建筑物表面附着性较弱、抗阴极剥离性能差；
PE 三层结构特点是融合了高密度聚乙烯、环氧粉末的优点，黏附能力强、抗外力损伤、防腐性能强，机械性能强，但就是价格相对较贵，成本高；熔结环氧粉末特点是附着能力强、绝缘性好、机械强度高、能够抵抗温差的变化、实现化学腐蚀防护，适用于条件恶劣的自然环境中，但是不耐紫外线，容易受到物理外力的损伤。
