
封边机上胶不稳定可能由多种原因引起。
首先,胶水的质量可能存在问题,如黏度不稳定或者含有杂质。
其次,封边机的温度和压力控制可能不准确,导致胶水在涂布或固化过程中出现不稳定情况。
此外,胶水供应系统可能存在故障,如管道堵塞或泵浦失效,导致供胶不均匀。
还有可能是操作人员的技术水平不够高,没有正确调整和操作封边机,也会导致胶水不稳定。因此,为了解决这个问题,需要检查胶水质量、调整温度和压力控制、检查供胶系统、并提高操作人员的技术水平。

封边机上胶不稳定可能由多种原因引起。
首先,胶水的质量可能存在问题,如黏度不稳定或者含有杂质。
其次,封边机的温度和压力控制可能不准确,导致胶水在涂布或固化过程中出现不稳定情况。
此外,胶水供应系统可能存在故障,如管道堵塞或泵浦失效,导致供胶不均匀。
还有可能是操作人员的技术水平不够高,没有正确调整和操作封边机,也会导致胶水不稳定。因此,为了解决这个问题,需要检查胶水质量、调整温度和压力控制、检查供胶系统、并提高操作人员的技术水平。