G65是加工中心中常用的一种指令，用于指定加工轮廓的坐标值。下面是一个G65指令的编程实例及解释：
G65 P1 X10 Y20 Z5 F100
这个指令中，G65表示使用G指令中的65号功能，P1表示参数号，X10、Y20、Z5表示三个坐标轴上的移动量，F100表示进给速度。
解释如下：
G65：指定使用G指令中的65号功能，即加工轮廓的坐标值。
P1：指定参数号，即后续的坐标值依据哪个参数进行计算。
X10：表示在X轴上移动10个单位。
Y20：表示在Y轴上移动20个单位。
Z5：表示在Z轴上移动5个单位。
F100：表示进给速度为100mm/min。
根据这个指令，加工中心将根据参数号P1中指定的参数，计算出实际的加工轮廓坐标值，并按照指定的进给速度进行加工。
G65宏程序是一种自定义的G代码指令，它可以在CNC加工过程中调用多个子程序，实现复杂的加工任务。下面是一个简单的G65宏程序编程实例：
假设我们需要在加工一个圆形零件时，在每个角落处都进行倒角操作。我们可以使用G65宏程序来完成这项任务，具体步骤如下：
编写子程序
编写一个子程序，用于实现倒角操作。例如，我们可以将其命名为"CHAMFER"，并编写以下代码：
O0001
G01 Z5.0 F200.0
G01 X10.0 Y0.0 F500.0
G01 X0.0 Y0.0 F200.0
G01 X0.0 Y10.0 F500.0
G01 X0.0 Y0.0 F200.0
M99
该子程序将钻头移动到Z轴高度为5.0的位置，然后以F200的速度沿着X轴向右移动10.0mm，再以F500的速度沿着Y轴向上移动10.0mm，接着沿着X轴向左移动10.0mm，最后回到原点。此后，该子程序将通过M99指令返回到主程序。
编写G65宏程序
编写一个G65宏程序，用于调用子程序并在圆形零件的每个角落处进行倒角操作。例如，我们可以将其命名为"CHAMFER_CIRCLE"，并编写以下代码：
O0002
G90
G00 X0.0 Y0.0 Z5.0
G01 Z-5.0 F200.0
G91 G03 X50.0 Y0.0 I0.0 J50.0 P4
G01 Z5.0 F200.0
M99
该G65宏程序将切换到绝对坐标模式，并将钻头移动到Z轴高度为5.0的位置。然后，它使用G03指令以逆时针方向沿着圆形轨迹移动，直到覆盖圆上的四个点（P4表示四个点），并在每个角落处调用子程序"CHAMFER"进行倒角操作。最后，该G65宏程序通过M99指令返回到主程序。
调用G65宏程序
在主程序中，我们可以通过调用G65宏程序"CHAMFER_CIRCLE"来执行倒角操作。例如，我们可以编写以下代码：
O0003
T1 M06
G54 G90 S500 M03
G00 X10.0 Y10.0 Z5.0
G65 P0002
G00 Z50.0
M30
该主程序将选择刀具T1，将工件坐标系设置为G54，将速度设置为S500，然后将钻头移动到X轴和Y轴坐标为10.0的位置。接下来，它将调用G65宏程序"CHAMFER_CIRCLE"进行倒角操作，并将钻头移动到Z轴高度为50.0的位置，最后结束程序。
此时，当我们执行主程序时，G65宏程序"CHAMFER_CIRCLE"会在圆形零件的每个角落处自动调用子程序"CHAMFER"进行倒角操作，从而实现了复杂的加工任务。
