一、人工成形
(1)吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。
(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。工具直接制成工艺品。
二、机械成形
因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有：
(1)压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
(2)浇铸法，生产光学玻璃。
(3)离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
(4)烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁)，拉引速度快，产量大。
三、退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
玻璃杯的制作主要分为以下几个步骤：首先将玻璃原料（如石英砂、碳酸钠、石灰石等）混合，加热至高温状态，使其熔化；
然后用专业的玻璃成型机械将熔化的玻璃倒入模具中，制成杯子的形状；
接着通过冷却、退火等过程，使玻璃杯逐渐冷却并稳定，最后进行切割、修整等后续加工，即可制成成品的玻璃杯。整个制作过程需要经过严格的控制和检验，以保证制成的玻璃杯具有高质量、高透明度、高耐热性等特点。
