卧式加工中心的尺寸对刀可以通过以下步骤来保证：
确认机床的精度：在进行任何加工操作之前，必须先检查机床的精度是否符合要求。检查机床的各个部件，如导轨、主轴、刀库等，并进行必要的维护和保养，以确保机床的精度和稳定性。
刀具长度测量：在进行尺寸对刀之前，必须测量每个刀具的长度，以确保它们的长度符合要求。测量可以通过专用的刀具长度测量仪来完成。
坐标系设定：确定加工中心的坐标系，并将其设置为参考坐标系。这样可以确保所有的加工操作都在同一个坐标系下进行，从而避免因坐标系不统一而引起的误差。
工件夹紧：将工件夹紧在加工中心的工作台上，并使用精密量具进行测量，以确保工件的位置和方向符合要求。
加工程序设置：设置加工程序并进行加工，确保每个刀具的位置和路径都正确，并且不会与工件相撞。
测量和修正：在进行完一系列加工操作后，使用测量仪器对加工后的工件进行测量，并根据测量结果进行必要的修正和调整，以确保工件的尺寸和形状符合要求。
精度检查：在完成所有加工操作后，进行精度检查，以确保工件的尺寸和形状符合要求。可以使用专业的测量仪器进行检查，如三坐标测量机等。
通过以上步骤，可以保证卧式加工中心的尺寸对刀。
