塑料可以根据其性能、用途和材质分为以下几类：
1. 工程塑料：如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等，具有较高的强度、耐热性和耐磨性，常用于制造机械零件、电子电器和建筑材料等。
2. 通用塑料：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，产量大、价格低廉、用途广泛，可用来制造薄膜、容器、管道等各种制品。
3. 工程塑料与通用塑料的混合物：即合金塑料，通过添加不同种类的树脂或填料来改善单一塑料的性能，具有更好的韧性和耐热性。
4. 热塑性弹性体：一种兼具橡胶和塑料特性的材料，具有优异的弹性和耐候性，用于制造密封件、电线电缆等。
5. 热固性塑料：在加热后发生固化反应，形成三维网络结构的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性，用于制造电子电器、航空航天等领域的零部件。
此外，根据加工方法的不同，塑料还可以分为注塑塑料、挤出塑料、压延塑料等。
塑料可以根据其化学结构、物理性质、加工方式和应用领域等方面进行分类。以下是常见的塑料分类：
1. 按照化学结构分类：
塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两种。热塑性塑料是指在加热时可以软化、流动和重新固化的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑料是指在加热时不会软化或流动，一旦固化就不会再软化的塑料，如酚醛树脂、环氧树脂等。
2. 按照物理性质分类：
塑料可以分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料三种。硬质塑料具有较高的硬度和耐磨性，如聚碳酸酯、聚酰胺等；半硬质塑料硬度适中，具有较好的韧性和耐冲击性，如聚苯乙烯、聚氨酯等；软质塑料具有较好的柔韧性和可塑性，如聚乙烯、聚丙烯等。
3. 按照加工方式分类：
塑料可以分为挤出塑料、注塑塑料、吹塑塑料、压延塑料等几种。挤出塑料是指将塑料加热软化后通过挤出机挤出成型的塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等；注塑塑料是指将塑料加热软化后注入模具中冷却成型的塑料，如聚丙烯、聚苯乙烯等；吹塑塑料是指将塑料加热软化后通过吹塑机吹制成型的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等；压延塑料是指将塑料加热软化后通过压延机压延成型的塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
4. 按照应用领域分类：
塑料可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种。通用塑料是指广泛应用于各个领域的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等；工程塑料是指具有较高的强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等特殊性能的塑料，如聚酰胺、聚碳酸酯等；特种塑料是指具有特殊功能的塑料，如导电塑料、光学塑料等。
