浇铸成型是一种常见的金属加工工艺，其工艺条件包括以下几个方面：
1. **模具温度**：模具温度是浇铸成型的关键参数之一，它影响着液态金属的充型速度和补缩能力。一般来说，模具温度越高，液态金属的流动性越好，越有利于充型和补缩。但过高的模具温度会导致金属氧化和模具腐蚀，影响产品质量。因此，需要根据金属种类和产品要求合理选择模具温度。
2. **浇注温度**：浇注温度也是浇铸成型的重要工艺参数之一。浇注温度过高会导致金属氧化和模具腐蚀，甚至引起浇注系统堵塞；浇注温度过低则会导致金属流动性差，影响充型和补缩。因此，需要根据金属种类、产品要求和浇注系统设计合理选择浇注温度。
3. **压力**：在浇铸成型过程中，压力起到了非常重要的作用。适当的压力可以促进液态金属的充型和补缩，提高产品质量。
浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。
