“三限”方面：
在限采深上。矿调整了采掘接续计划，停采2个采煤掘进工作面，在新规未出台前一律不复采并长期执行；
在限强度上。严格按照评价确定的采掘工作面安全推进速度组织生产，优化采掘布局，及时根据防冲监测数据分析情况，合理调整推进度，杜绝了超强度生产；
在限定员上。矿重新修订了限员管理规定，明确相关采掘工作面进入人数，建立限员管理站，安设限员门，配备限员手牌和限员台账等，并试验安装了一套“防冲限员与生产一体化控制系统”，高精度定位相关人员信息，实现防冲限员由“人防”到“机防”的转变。
“三强”方面：
在强支护上，矿井推广使用了差异化锚固技术、二次支护工艺、注浆锚索支护工艺和锚网索+W钢带护表支护工艺，采煤工作面人行道侧形成纵横框架结构，提高了支护强度。
在强监测上，完善了矿冲击地压综合监测预警平台，增上了SOS微震系统，实现了多因素数据收集、分析、预警，综合分析，系统判断，有的放矢制定防冲措施，指导服务于冲击地压防治。井下所有采掘工作面及全煤巷道均安设了应力在线监测系统，实现了实时监测。
在强卸压上，严格落实“只有打不了的孔，没有卸不了的压”理念，全面推广采掘集中梯次深孔预卸压技术研究与应用，坚定“以防为主，卸压跟进”的冲击地压治理手段，强化现场卸压手段，优化卸压孔间距，并实行分级、多次、递进式加密施工帮部卸压孔，确保了工作面在低应力区域进行回采。“三限三强”措施的落实，为矿井高质量发展奠定了基础，提供了有力支撑。
