涂胶的方法因环氧树脂胶的形态不同而异。对于液态、糊状或膏状环氧树脂胶可刷涂、喷涂、浸涂、刮涂、滚涂、注入等。
刷涂法
该法是用毛刷将胶液涂在被粘物表面上。
喷涂法
该法是用特制喷胶枪，借助干燥压缩空气，将胶液喷射到粘接表面上，喷涂的特点是胶层厚度均匀，生产效率高，适宜大面积粘接。
浸涂法
该法是将被粘物浸入环氧树脂胶溶液中进行浸胶的一种工艺方法。
刮涂法
该法是刮板，将糊状或膏状的环氧树脂胶刮抹于被粘接和密封的部位。
滚涂法
该法是利用辊筒先浸到胶液中，再转移到所需粘接或涂布的表面，在宽阔平坦物件表面涂胶时，用胶辊操作更方便些，滚涂的胶膜比较均匀，无流挂现象，但边角不易滚到，需要用刷子补刷。
注入法
该法是将环氧树脂胶通过专用容器，用手工、机械、气动等压力注入接缝处、待邦定处或需要密封的元件处等。
不论采用何种涂胶方法，都要认真细致地进行，要求涂胶均匀一致，且避免空气混入，最终得到无漏涂、不缺胶、无气泡、不堆积、粘接后有适当厚度的胶层。若环氧树脂胶黏度过大，可通过加热或配方改进等方式适当降低黏度，提高环氧胶浸润、渗透性能，从而保证粘接强度。就涂胶面而言，原则上每个被粘物表面都应均匀涂胶，以保证充分的浸润，但对于大面积、强度要求不高的粘接，也可采用点涂、线涂或点、线涂并用的方法来涂胶，这样既省胶又省工。
