注塑PC透明料时，出现气泡的原因可能有多种，例如注塑机的调整不当、料温不够、模具不合适等。解决气泡问题的方法包括提高注塑温度、调整注塑机的压力和速度、调整模具的温度和压力等。此外，还可以通过增加注塑材料的流动性、调整注塑机的注射速度等方法来减少气泡的产生。需要注意的是，如果气泡较严重，可能需要重新设计模具或更换注塑材料。
注塑机做PC透明导光柱产品有气泡调机改善方法如下，pc透明制品的气泡原因一般是外表冷却比中心快，中心的树脂往外面也就是往冷的方向收缩，使得制品中心形成真空，从外表看起来就是气泡。
解决的方法有：高模温、低料温，射胶到哪个位置形成气泡要掌握好，分段射胶，射速是快是慢根据模具结构调整，保压要保到位，把制品填实防止收缩。
辅助条件：料要烤好，背压要有，嘴温不可太低，射嘴唧嘴不可太小。
