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冲压模具拉伸起趋皱怎么修(冲压模具折弯起皱怎么解决)

冲压模具拉伸起趋皱怎么修(冲压模具折弯起皱怎么解决)

更新时间:2025-11-30 08:17:16

冲压模具拉伸起趋皱怎么修

一起皱原因

1.压边力度大小不均导致起皱 当在零件周围均匀产生皱纹时,应确定压制力不足,并可通过逐渐增加压制力来消除皱纹。

2.拉伸深度过大导致起皱 材料流动阻力沿模具表面的分布与拉深直接相关。在凹凸曲线位置,过大的拉深会导致变形抗力和皱纹分布不均,应尽量避免。

3.模具的圆角半径太大,并且坯料通过五金冲压模半径流入冲压模中的是抗弯曲性,这导致弯曲变形较小。抗弯性越小,引起皱纹的可能性越大。弯曲变形小的凹模的抗弯性越大,起皱的可能性越小,但容易引起工件的开裂和拉伸。

二解决方法

1 .合理的使用拉延筋

对于法兰较小的零件,为了设置拉筋,可以适当增加一些材料(工艺补充材料),在修边时可以将该零件拆下。对于拉深差较大的拉深件,应在进料少的部位设置拉深筋,使该部位多余的材料能组 织拉入模腔,防止起皱。

2 .使用理想的压料装置

压制装置分为两种类型:弹性压制材料和刚性压制材料。弹性装置适用于浅拉伸,刚性装置适用于于深拉伸。

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