一、干果原材料组成：
干果主要红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等材料加工而成的。
二、干果加工工艺：
1、分级：在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的，干果的大小不同价格也不同，为了能更好的提高产品的附加值；
2、去杂：去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂的根据不同物质重量不同所以悬浮速度不同的原因，调整气流大小，将干果中的其他杂质去除；
3、气泡清洗：清洗前在清洗槽内注入自来水，由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚，还可以让干果表面的褶皱舒展一些，便于清洗褶皱内的污垢，达到清洗效果；
4、高压喷淋清洗：随着振动筛不断振动，干果在清洗水里翻滚，并由高压水清洗，去除表面的杂质，使清洗更加彻底；
5、毛刷清洗：干果在转动的毛刷表面上不断滚动，同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋，使干果的每个表面都能被清洗到，而且毛刷也可以起到刷洗的效果，使清洗效果更加明显；
6、脱水：利用风机将高压风吹到干果表面，快速将干果表面的水分脱去；引风机将加热管产生的热风引到振动筛上，对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干，干果在振动筛表面上翻滚可确保烘干过程中受热均匀，将脱去大部分水的干果进行烘干
7、烘干
8、杀菌：干果在振动筛上运动至杀菌区后，在紫外线的作用下，可瞬间杀死干果表面附着的细菌等，使干果产品达到卫生标准。
三、械化生产线包括分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌组成等组成。
四、意义：
从根本上解决了人工加工生产率低、劳动强度大、干果等级混杂、清洗不彻底的问题。
