1、表面处理 ：厌氧胶施胶前，请先将施胶部位表面的油污和灰尘清理干净，保证施胶部位的干燥。
2、涂胶 ：涂胶时，可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果最好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位，亦可采用渗胶的办法。施胶时应施用足够的胶量，确保螺纹与胶水的充分接触，但胶层也不易过厚， 过大的厚度会使强度降低，施胶后请尽快完成安装。3、装配 ：装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内调整位置。4、固化和清理：涂胶后装配的零件一般在室温下（5min~30min）便可部分固化。一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。24H固化可达到最大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度增高。低温时，固化时间延长48H也很难达到额定强度。安装后溢出的厌氧胶可用软布沾取清洗溶剂进行清理。厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快，粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢，粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接，必须经过表面处理，并涂上促进剂后，才能进行粘接。单面涂促进剂较好，过5分钟后再涂厌氧胶。
