1.收集玉米秸秆和玉米芯作为生产原料,冲洗掉原料表面泥土杂质后晒干,使用粉碎机粉碎原料,之后使用筛网过筛取细料,得到天然纤维粉末,对天然纤维粉末高温处理,得到微碳化纤维;
2.将步骤一制备的微碳化纤维放入反应釜中,准备2-4倍微碳化纤维体积的清水,在清水中加入膨化剂,带有膨化剂的清水加入反应釜后加热并搅拌均匀,待微碳化纤维浸透后,加入硫酸水解微碳化纤维,离心获得微碳化木质纤维素;
玉米芯提炼石墨烯的工艺流程如下
1）。将玉米芯在硫酸中进行水解，得到木质纤维素；
2）。用处理剂在100?120℃处理该木质纤维素，得到多孔纤维素；
3）。用选自氯化铁等催化剂处理多孔纤维素，处理温度为80?120℃；
4）。在无氧环境下，依次将上一步获得的多孔纤维素置于300?1300℃保温，获得石墨烯前体（活性碳）；
5）。分别用碱、酸和水洗涤该石墨烯前体，得到终产物石墨烯。
玉米芯→木质纤维素之回收率为80%，木质纤维素→石墨烯前体之回收率为10%，而石墨烯前体→石墨烯80%来估算，总体回收率低于10%算很正常。以15吨玉米芯能提炼出价值200万的石墨烯吗？我相信那还是以石墨烯每公斤2000元来算，大概产出石墨烯少于1吨。一般而言，以上述工艺来比对，棉柴灰分17.2%，玉米芯灰分5.1%，由此看出，玉米芯不太适合做粉末活性碳，原因是体密度太低，加上工艺需要烘干及加酸，其实不划算呀。
