装配方法有互换装配法、分组装配法、修配法、调整法四种。
1、互换装配法
互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全互换法和不完全互换法。
2、分组装配法
分组装配技术是一种对配合尺寸按经济加工精度设定公差，对完工后的配合尺寸进行检测、分组、标记组号，装配时同组号零件相配合在方法。它可提高配合尺寸的可加工性和经济性，是一种以经济的加工成本满足较高配合精度要求的非完全互换法。
这种基于组内互换法的分组装配的一个突出问题就是在配合零件投入为等批量的条件下各组零件的不均衡，影响分组装配的适配率，从而增加生产成本。
3、修配法
当尺寸链中环数较多，封团环的精度要求很高时，可将各组成环的公差放大到易于制造的精度，并对某一组成环留有足够的补偿量，通过修配使其达到装配要求，这种方法称为修配装配法。
4、调整法
调整法是以本期净利润(亏损)为起算点，调整经营活动中的不影响现金的收入、费用、营业外收支及与经营活动有关的流动负债和流动资产的增减变化来确定经营活动所提供的净现金流量。
有些收入并没有增加现金,而有些费用也不减少现金，凡不增加现金的收入应从本期的净利润中减去,凡不减少现金的费用应加回到净利润中。
装配工作可以采用不同的组织形式，一般有固定式和移动式两种。
1)固定式装配
固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。在装配过程中产品的位置不变，装配所需的零件也集中放在工作地点附近。根据产品的结构和生产类型，固定式装配有三种形式。
(1)集中固定式装配。全部装配工作由一组工人在一个工作地点集中完成。这种装配组织形式，要求工人技术水平高，而且装配时间长，多适用于单件小批生产。
(2)分散固定式装配（叉称多组固定式装配）。这种装配形式是把产品的全部装配过程，分解为组部件装配和总装配，分别在多个工作地点进行。各部件的装配和产品的总装，由几组工人在不同的工作地点分别进行。这种组织形式可使装配操作专业化，装配周期短，生产场地的使用率和生产效率较高。
(3)产品固定式流水装配。将装配过程分成若干个独立的装配工序，分别由几组工人负责。各组工人按工序顺序依次到各装配地点对固定不动的装配对象进行本组所要求的进行装配。这是固定装配的高级形式，工人专业化程度高，产品质量稳定，装配周期短，适用于笨重产品的成批生产。
2)移动式装配
移动式装配是装配工人和工作地点固定不变；装配对象不断地通过每个工作地点，在一个工作地点完成一个或几个工序，在最后一个工作地点完成装配工作。这种装配方式的特点是各装配时间重合或部分重合，因而装配周期短，工人专业化程度高，工作地点固定，降低了劳动强度。移动式装配有两种形式。
(1)自由移动式装配。装配对象由工人或运输装置运送到各个工作地点，完成有关的装配工作。在一个工作地点完成某一工序后，再送到下一个工作地点进行其他工序的装配。装配进度是自由调节的。应尽量使各工序的装配时间相同，不同时可用储备件来调节。
(2)强制移动武装配。装配对象是由传送带或传送链连续或间歇地由一个工作地点移向下一个工作地点，在各个工作地点进行不同的装配工序，最后完成全部装配工作。装配进度是强制调节的，连续移动式装配，是工人在装配对象移动过程中进行装配，装配时间和运输时间重合，所以生产率高，但是移动时易产生振动，工作条件变差，不易检验和校正，装配质量不高。间歇移动式装配，是装配对象分别在各工作地点停留相同的时间，在此期间内，工人要完成一定量的装配工作。这种装配形式装配的产品质量高，装配工作按照严格的节拍进行，是装配流水线基本形式，适用于大批大量生产。
