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冲压模具修边带料修理方法(冲压模具落料不顺怎么解决)

冲压模具修边带料修理方法(冲压模具落料不顺怎么解决)

更新时间:2024-12-05 20:19:36

冲压模具修边带料修理方法

关于这个问题,冲压模具修边带料修理方法包括以下步骤:

1.清洗模具:将模具表面的油脂、污垢等清除干净,以便进行下一步的操作。

2.切割材料:将所需的修边带料切割成适当的长度,并按照模具的形状进行剪裁,以便粘贴到模具上。

3.粘贴修边带料:将切割好的修边带料用专用粘接剂粘贴到模具的边缘处,注意要保证修边带料的位置正确,并且平整、牢固。

4.加固修边带料:用专用的加固材料对修边带料进行加固,以保证修复后的模具能够正常使用。

5.修整修边带料:将修边带料修整成与模具表面平齐、光滑的形状,并确保完全没有毛刺、凹凸不平等缺陷。

6.测试模具:修复完毕后,进行模具测试,以确保修复后的模具能够正常使用,达到设计要求。

1、冲压模具在使用一段时间后,由于磨损和疲劳等原因,容易出现带料和修边的问题。

2、修理方法包括钳工、磨踏和抛光等方式,其中最常用的是磨踏方法。

3、这种方法需要使用磨具和磨踏机,通过磨踏模具的修边部位,达到去除模具的毛刺和锐边的目的。

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