具体步骤如下：
1. 确定锥度角度、螺距、起点位置和终点位置等参数，并将这些参数输入到数控机床的程序中。
2. 使用G00指令快速定位到起点位置，并将刀具移动到离工件一定的距离处。
3. 使用G32指令启动螺纹加工模式。在实际编写程序时，需要根据不同的数控系统和机床进行相应的设置，以确保加工质量和精度。
4. 沿着设定的螺距和锥度角度进行螺纹加工，同时需要注意控制进给速度和切削深度等参数，以保证加工精度和表面质量。
5. 当刀具接近设定的终点位置时，使用G28或G92.2指令重新定位并回归原点，完成锥度螺纹的加工。
锥度螺纹编程方式步骤如下:数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已：公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
