原因有很多，常见的问题有
1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间最合适
2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换
3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换
4.模具与压辊轮间距不合适，颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产
5.物料粗纤维含量高，小型颗粒机并不适合压制粗纤维物料
1、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。
2、模具压盘与压辊轮磨损严重。模具与压辊是颗粒机的主要配件，也是属于易损的配件，如果配件老化或者故障，这些也是会导致颗粒机不出料的原因。
3、模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具。
4、物料粗纤维含量高。颗粒机有不同的型号和功率，针对不同型号的颗粒机，制粒的要求的也是不同的，有些颗粒机适合专门压制粗纤维，有些适合专门压制细纤维。如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗粒机不出料的原因。
