CNC宏程序加工常用符号包括：
1. 点（.）：表示小数点，用于表达数值的精度。
2. 等于号（=）：用于给变量赋值或进行比较。
3. 加号（+）和减号（-）：用于数值的加减运算。
4. 乘号（*）和除号（/）：用于数值的乘除运算。
5. 左括号（(）和右括号（)）：用于控制数值运算的优先级。
6. 分号（;）：用于结束一个语句或命令。
7. 百分号（%）：用于表示变量的占位符。
8. 逗号（,）：用于分隔多个变量或数值。
9. 双引号（""）：用于表示字符串。
10. 小于号（<）和大于号（>）：用于比较数值的大小关系。
11. 等号加号（+=）和等号减号（-=）：用于对变量进行增加或减少的操作。
12. 与号（&）和竖线（|）：用于位运算。
13. 方括号（[]）：用于表示数组。
14. 冒号（:）：用于表示范围或条件语句。
15. 下划线（_）：用于表示变量或函数名中的空格。
在CNC宏程序中，常见的加工符号包括：
1. G代码：G代码用于控制机床的动作和功能，如移动、切削等。常见的G代码有G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（圆弧顺时针插补）、G03（圆弧逆时针插补）等。
2. M代码：M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启动等。常见的M代码有M03（主轴正转启动）、M08（冷却液开）、M09（冷却液关）等。
3. F代码：F代码用于设置进给速度，控制切削速度。常见的F代码有F1000（进给速度为1000mm/min）等。
4. S代码：S代码用于设置主轴转速。常见的S代码有S1000（主轴转速为1000rpm）等。
5. X、Y、Z、A、B、C代码：用于指定工件坐标系中的坐标位置和旋转角度。例如，X100.0（以X轴为轴向移动100.0mm）、A45.0（以A轴为旋转轴旋转45.0度）等。
6. T代码：用于选择工具。例如，T01（选择第一个工具）等。
7. I、J、K代码：用于定义圆弧的圆心坐标。例如，G02 X50.0 Y50.0 I25.0 J0.0（以X50.0、Y50.0为端点，半径为25.0的顺时针圆弧插补）等。
8. R代码：用于定义圆弧的半径。例如，G02 X50.0 Y50.0 R25.0（以X50.0、Y50.0为端点，半径为25.0的顺时针圆弧插补）等。
这些是CNC宏程序中常见的加工符号，通过这些符号可以实现对机床的精确控制，完成各种加工操作。
