位置度计算公式如下：位置度=（实际测量值-理论测量值）/公差限制值其中，实际测量值是通过测量物体的尺寸得到的值；理论测量值是根据设计图纸或规范计算出来的测量值；公差限制值是指制造工艺或要求范围内允许的误差值。
位置度计算公式的目的是为了评估物体的尺寸是否符合设计要求或规范要求，并判断其质量是否合格。
位置度计算公式是机械设计和制造中非常重要的公式之一。
在实际工程中，需要根据设计要求或规范要求，合理设置公差限制值，并通过位置度计算公式进行测量和验证，以保证产品质量符合要求。
同时，还需要注意在实际测量中可能存在的误差来源，如仪器误差、人为因素等，以避免测量结果过于偏差。
1、位置度计算公式是：S=Dmin-dmax。
2、若设计只要求装配时螺栓能顺利地穿入被被连接件的光孔，各被连接件不需作相互错动的调整；此时，选K=1，则t=1mm。若被连接件光孔的位置度误差达到最大值1mm，螺栓穿入后，被连接件之间无法相互错动调整
3、位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标.它的定位尺寸为理论正确尺寸.位置度公差在评定实际要素位置的正确性,是依据图样上给定的理想位置
4、位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。
点的位置度:如公差带前加S￠，公差带是直径为公差值t的球内的区域，球公差带的中心点的位置由理论正确尺寸确定。
线的位置度：如公差带前加￠，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，公差带的轴线的位置由理论正确尺寸确定
5、一般来说我们算位置度都是X.Y两个值的偏差量去换算以基准A、B、C建立坐标系，看具体的位置关系选择使用直角或极坐标，一般采用直角坐标，测出被测点到基准的X、Y尺寸，采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行，x2是实际尺寸，x1是图纸设计尺寸，计算出的结果就是：实际位置相对于设计的理想位置的偏移量，因为位置度是一个偏移范围￠，所以要乘以2
