实木复合地板是很多木地板厂家都会生产的一类地板，其生产工艺将影响到地板的含水率、稳定性等指标，以下是实木复合地板生产工艺与流程，不知实木复合地板是怎么做的可以了解下。
实木复合地板工艺流程
1. 干燥平衡
包括面板、底板、胶合板基材、芯材在内，生产复合地板的各层原材料，其水分（即含水率）的变化会对地板的尺寸稳定性产生重大影响。所以在生产使用前，务必要进行干燥平衡处理。一般情况下，出窑含水率控制在：面板6~7%，芯板6~8%，底板5~6%，胶合板基材则控制在6~8%。若为HDF基材作为芯板，其含水率已经比较低，直接使用即可。
2. 压贴复合
此工段将各层原材料运用胶水粘合成地板板坯，常用的胶黏剂为三聚氰胺改性脲醛树脂MUF（热压）和异氰酸酯EPI（冷压）。由于MUF含有甲醛，而EPI固化时间长达72小时，近几年又开发出一种共聚合物胶粘剂，采用冷压工艺，压制时间短，但由于胶水成本较高，目前未得到广泛使用。以MUF为例，一般单面涂胶量在140~180g/m2，冷压压力0.8~1.2MPa，时间15分钟，热压压力1~1.5MPa，时间7分钟。
3. 码垛养生
将板材从压机中卸下置于平整托盘上码成堆垛，必要时在托盘顶部放置重物，防止板坯回潮变形，此过程一般三天左右。
4. 开片
待养生完成后，将整张的大板使用多片锯剖成条状并裁去两端多余的原材料。
5. 砂光
由于复合地板为组坯结构，每层原材料均有厚度误差，在开槽前要对板坯做定厚砂光，一般流程为先砂背（切削量0.3mm左右）再砂面（切削量0.3mm左右），以保证成品厚度在公差范围之内。注意最后一道砂带须选用150#或180#精砂砂带。
6. 开槽
实木复合地板多为锁扣结构，一般使用单边5轴或6轴开槽线，目前极少有工厂使用四面刨开槽，多为大型开槽线，一般每套装备进口价格在200~300万，国产设备100~200万。
7. 油漆
我们在市场上看到的木地板颜色各异，光泽度（俗称光亮度）也有高光、半哑、全哑等，也是通过不同的油漆涂装工艺来实现。油漆工段一般情况下至少应有6~8道涂布环节，设备也分成全辊及淋 辊两类。若为锁扣地板，则极少使用淋漆工艺。工厂在做面漆前，大多会在地板背面滚涂一层油漆，使背板不会轻易吸收水分，保证地板的尺寸稳定性。
8. 封蜡
无论采用胶合板作为基材，还是使用HDF芯材，地板的四周均暴露在空气中，为防止地板与空气中的水分交换过快，工厂会在油漆之后做涂蜡处理，将地板四周与空气隔绝，同时起到润滑企口的作用，便于后期的地板安装。
9. 包装
根据客户需要，或者按工厂规定，使用纸箱将地板按照一定方式打包、打托。包装前一般工厂都会做成品终检，产品合格后方能包装。
以上就是实木复合地板的生产工艺及流程，其中，多层实木复合地板因其尺寸稳定性好，比实木地板价格便宜，同时有能拥有实木地板的纹理效果，深得广大消费者喜爱，是目前市场上最受欢迎的地板种类之一。
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